PCBA技術 - PCBA生産過程における6大抵抗予防措置

周知のように、PCBAボードメーカーのPCBA製造過程において、パッチ抵抗の検出と選択は非常に重要な一環の一つである、チップ抵抗器はPCBA工場の設置過程で最も一般的に使用されている電子部品の一つである。しかし、一部のSMD抵抗器は小型化されたパッケージであるため、使用中にSMD抵抗器を混同しやすい。次にipcbのエンジニアたちはここで、PCBAの加工生産過程でSMD抵抗器を使用する前に注意すべきことを説明します。

1.PCBA技術者はマルチメーターを用いてパッチ抵抗を測定する際、回路中の電源を切断し、その後パッチ抵抗の一端を回路から切断して、他のPCBA回路素子と並列に接続しないようにして、測定の正確性に影響を与える必要がある。抵抗を測定する時、彼らは両手で同時に計器の両端に接触することができなくて、これはパッチ抵抗と人体抵抗の並列を招くことができて、測定パラメータ値の正確性に影響します。パッチ抵抗を高精度に測定する必要がある場合は、抵抗ブリッジを使用して測定する必要があります。

2.抵抗を使用する前に、PCBA技術者はユニバーサルメーターを使用して抵抗値を測定する。検査の結果、正常に使用できます。文字マーカー付きパッチ抵抗では、マーカーの片側が上になるようにして、ポストチェックの精度を確保するのに役立ちます。

3、ポテンショメータを使用すると高ノイズなどの故障が発生しやすく、パッケージやスイッチのないポテンショメータの方が発生する確率が高い、主な原因は、接触抵抗がその抵抗膜の損傷により不安定であることである。比較的軽い場合は、抵抗膜をアルコールで洗浄し、摩擦による汚れやトナーを除去することもできる。深刻な場合は、新しいポテンショメータを交換して治療することも考えられます。

4.定格電力の選択について、大電力チップ抵抗器を選択すると、体積が増加し、コストも増加する。これはPCBA回路の設計に不利であり、電力を小さくすることはできません。この小電力はPCBA基板回路の正常な使用に影響を与える。通常、定格電力の値は実際の電力の2倍です。

5.誤差の大きさとチップ抵抗の選択は通常、回路図中の値の±10%である。少数の精度要件が高い場所は単独でマークすることができます。

6.電子機器におけるPCBA基板パッドの表面実装技術は大量の小型及び超小型抵抗器を使用しているため、PCBA工場におけるPCBAチップ加工のPCBA技術関係作業者はPCBA回路基板を溶接する際に、鋭いアイロンヘッドを使用して電力を30 W以下に調整する。このとき、PCBA板の溶接時に熱が抵抗に伝わり、誤差が生じないように、リード線を短く切ることはできません。