PCBA技術 - PCB製造における部品の紛失と損傷の原因分析

PCBAメーカーはPCBA製造過程において大量のPCBA欠陥製品と加工問題が発生し、例えば部品の漏洩、側面部品、回転、偏差、部品の損傷など、PCBAメーカーの製品品質に深刻な影響を与える、現在、経験豊富で専門的な深センSMT十堰パッチ工場の偉思源科技はPCBA製造過程で出会ったPCBA板パッチ加工部品の欠損と損傷の原因をあなたと共有します。

1.PCBA製造漏れ

通常、部品供給機の材料供給不足、部品吸着ノズルの空気路閉塞、吸着ノズル破損、吸着ノズル高さ不正、SMTプロセス設備の真空気路故障、閉塞、PCB回路基板の調達不足、変形、PCB回路基板パッドに半田ペーストや半田ペーストが少なすぎるなどの原因によるものであり、部品の品質問題、同種のSMT技術設備の厚さが一致していない、タブレット呼び出しプログラムに誤りがあって漏れがある、あるいはSMT技術者がプログラミング過程で部品の厚さパラメータの選択に誤りがあり、人為的な要素がうっかり打ち落とすなど。

2.抵抗器の取り付け過程における反転と側辺部品の主な原因は部品フィーダの異常送り、SMT技術設備パッチ機の取り付けヘッドノズルの高さが正しくなく、取り付けヘッドグリップの高さが正しくなく、部品編成のロードホールのサイズが大きすぎ、部品が振動によって転覆し、編組時のバルク材の逆方向など。

3.一般的に、PCB回路基板上の素子オフセットの主な原因は：SMTパッチマシンのプログラミング時に素子のX-Y軸座標が正しくなく、パッチノズルなどの原因で吸着材が不安定になった。

4.PCBA工場のPCBA製造過程における損傷：通常、PCB回路基板上の部品が放置過程において損傷した主な原因はSMT装置の位置決めスリーブが高すぎ、PCB回路基板の位置が高すぎ、設置過程においてPCB回路基板中の部品を押し出す、SMTパッチマシンのプログラミング時、PCBA上の部品のZ軸座標が正しくないSMT技術設備取り付けヘッドノズルスプリングが引っかかった。