精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
PCB回路基板ボンディング チップ製造工程におけるワイヤボンディング方法. 一般的には、チップの内部回路を金又はアルミニウム線とパッケージピン又は回路基板の金メッキ銅箔に接続するのに用いられる. 超音波発生. The ultrasonic wave (generally 40-140KHz) of the transducer generates high-frequency vibration through the transducer, そして、ホーンを通してくさびに伝えられます. ウェッジがリード線及び溶接部と接触しているとき, 圧力と振動の作用で待つ. 溶接金属の表面は互いに突き当たる, 酸化膜は破壊される, 塑性変形が起こる, 2つの純粋な金属表面を密接に接触させる, 原子距離の組み合わせに達する, そして最後に強い機械的接続を形成する. 一般に, after bonding (that is, after the circuit and the pins are connected), チップは黒い接着剤で包まれている.
pcb回路基板ボンディングはチップ製造工程におけるワイヤボンディング法である。一般的には、チップの内部回路を金またはアルミ線でパッケージピンや回路基板の金メッキ銅箔に接続するのに用いられる。それは超音波発生から来る。トランスデューサの超音波（一般に40〜140 kHz）は、トランスデューサを介して高周波振動を発生し、ホーンを介してウェッジに伝達される。
ウェッジがリード線及び溶接部と接触しているとき, 圧力と振動の作用で待つ. 溶接金属の表面は互いに突き当たる, 酸化膜は破壊される, 塑性変形が起こる, 2つの純粋な金属表面を密接に接触させる, 原子距離の組み合わせに達する, そして最後に強い機械的接続を形成する. 一般に, after bonding (that is, after the circuit and the pins are connected), チップは黒い接着剤で包まれている.
COBボンディングプロセス
クリーンPCBダイ 接着剤チップ接着剤PCB回路基板の洗浄, 油を拭く, 塵, そして、皮膚との位置の酸化物層, そして、ブラシブラシでテスト位置を拭く, または空気できれいに吹く.
接着剤が塗布されると、接着剤滴の量は適度であり、グルードットは四隅に均等に分布する。接着剤は、パッドを汚染するのを厳しく禁止されます。チップ貼付（固体結晶）では、真空吸着ペンを使用し、チップの表面を掻くのを避けるために、吸引ノズルを平坦にしなければならない。チップの方向をチェックしてください。PCBに貼り付けるときは、「スムーズかつ積極的」でなければなりません。チップとPCBは互いに平行で近接しなければならない。チップとPCBは、全体のプロセスの間、落ちるのが簡単でありません。チップとPCBの予約位置は直立し、偏向することはできません。チップの方向を反転してはならない。
ボンディングワイヤをボンディングする際には、ボンディング引張り試験に合格し、1.0ワイヤは3.5 g以上であり、1.25本のワイヤは4.5 g以上である。標準のアルミニウム線を融点で接合する場合、ワイヤテールはワイヤ径の0.3倍以上であり、ワイヤ径の1.5倍以下であり、アルミワイヤ半田接合の形状は楕円形である。はんだ接合部の長さは、ワイヤ径の1.5倍以上であり、ワイヤ径5.0倍以下である。はんだ接合部の幅は、ワイヤ径の1.2倍以上であり、ワイヤ径の3.0倍以下である。ボンディングプロセスは注意して扱われるべきであり、ポイントは正確でなければならない。作業者は、顕微鏡による接合工程を観察し、破損したボンディング、巻線、偏差、冷間及び高温溶接、アルミリフティング等の欠陥があるかどうかを確認する必要がある。正式な生産の前に、エラーがあるか、少しのかなくなっている州などがあるかどうかチェックするために、最初の手形検査がなければなりません。
製造工程上, there must be a dedicated person to check its correctness at regular intervals (at most 2 hours). プラスチックリングをチップに取り付ける前に, その中心が明白な歪曲なしで正方形であることを確実とするためにプラスチックリングの規則性をチェックしてください. インストール時, プラスチックリングの底部がチップの表面に密着していることを保証する, そして、チップの中央の感光性領域は、ブロックされない. . 調剤するとき, 黒い接着剤は、完全にカバーしなければなりません PCBサンリング 及びボンディングチップのアルミニウム線, そして、ワイヤーは露出できません. 黒い接着剤はシールできない PCBサンリング. 漏らされた接着剤は時間内に消されなければならない. 黒い接着剤はプラスチックのリングを通ってチップを貫通できない. 上. 調剤工程中, ニードルチップまたはウールスクラブは、プラスチックリングまたはボンディングワイヤのチップの表面に触れてはならない.
乾燥温度は厳密に制御される：予熱温度は120度±5℃であり、時間は1.5〜3.0分である
乾燥温度は140±±5℃であり、時間は40〜60分である。乾燥されたビニルの表面は、孔または未硬化外観を有しない、そして、ビニルの高さはプラスチックリングより高くなければならない。
PCBテストは、一般的に手動視覚検査、ボンディングマシンによる自動ワイヤボンディング品質検査、および自動光学画像解析（AOI）X線分析などの複数のテスト方法の組み合わせを使用して、内部はんだ接合の品質を確認します。
