PCBA技術 - PCBA多層板外層処理

PCBエー processing multi-layer board outer layer processing technology introduction
1 PCBA処理 process purpose
After drilling and through-hole plating, 内側と外側の層が接続されている. このプロセスは、外部回路が電気的完全性を達成することである.
2 Production process
Copper surface treatment-lamination-exposure-development.
PCBA処理 and drilling
First choose a suitable drill bit. 通常のコネクタホールを例として取る. 0を選択.95 mmドリルビット. ドリルビット設置後, 回路基板をドリルプレスプラットホームに平らに置く, ドリルプレスのパワーをオンにする, ゆっくりとドリルプレスロッドを押して., 同時に回路基板の位置を調整する, ドリルビットポイントをドリルビットと一致させる, 回路基板を保持する, ドリルビット圧力ロッドを押し下げる, 穴を開けるように. ドリルプレスロッド, 回路基板を動かす, そして、他の穴をドリルするために回路基板上の他の穴の中心位置を調整する. このとき、ホールは同じモデルであることに注意してください. 他の種類の穴について, 対応する仕様のドリルビットを取り替えた後, 上記と同じ方法で穴をドリル.
Special Note:
Before punching, 回路基板が酸化されるのを防止するために、透明なペンキでFeCl 3によって腐食される回路基板をスプレーすることは、最高です.
0を使う.沈み込む銅製のリングを必要としない穴のための95 mmのドリルビット. For PCBA processing, 1を使用する.沈む銅のリングを必要とする穴のための2 mmのドリルビット, と0.貫通穴のための4つのドリルビット.
PCBA処理 dry film introduction
The structure of the dry film is shown in 図8.1. この光学活性ポリマーのドライフィルムが1968年にデュポンによって開発された後, 生産量 PCB 別の時代に入る. 1984年の終わりまでに, デュポンTTの後に特許, 日立はまた独自のブランドが出ている. 以来, 他のラベルが戦場に加わった.
ドライフィルム開発の歴史によると, it can be divided into the following three types:
－Solvent imaging type
－Semi-aqueous development type
－Alkaline aqueous solution development type
is almost the latter’s world PCBA処理, したがって、この章では、このタイプのドライフィルムについて説明します.
A. Composition of dry film
Water-soluble dry film is mainly due to its composition containing organic acid radicals, 有機酸塩になる強い塩基と反応する, 水に溶けます. その組成を図8に示す.1. 水溶性乾式フィルムは、dynachemにより最初に導入された. 炭酸ナトリウムで開発し、希釈水酸化ナトリウムで剥離した. もちろん, 継続改善後, 成熟した製品ラインは、今日入手できる.
B. Process steps
The dry film operation environment needs to be operated in a clean room with yellow lighting, 良い換気, また、汚染を低減し、レジストの品質を向上させるための温湿度制御. The main steps are as follows:
Lamination─stop─exposure─stop─display.
2.2.2 Lamination operation
A. フィルムプレス機は手動と自動2種類に分けられる. ポリオレフィン中間体を回収するためのリールが4つある, ドライフィルム用メインホイール, 暖房ホイール, 換気設備, 連続操作可能. ご意見をお願いします. Figure 8.2
The general conditions for film lamination are:
Laminating heat wheel temperature 120°±10°C
Plate surface temperature 50±10 degree Celsius
Pressing film speed 1.5 ~ 2.5 m/min
Pressure 15-40 psi
a. 伝統的な手動ラミネート機械は2人の作業を必要とする, 機械の前で皿を食う人, そして、プレートを集めて、マシンの後で乾いたフィルムを切ったもの. この方法は試料に適している, 少量及び多材料数, 労働力と物質を消費する. 多くの廃棄物.
b. 自動ラミネート機のブランドが多い, 白都など, 杉, シュミット, etc. 基板の前縁部に乾式フィルムを貼り付けて押圧する方法とフィルムの後縁でのフィルム切断作用との間には、機構作用が異なる, しかし、彼らはすべての生産速度を高速化し、お金を節約. ドライフィルムと密着性は向上している.
C. 国内のZhishengは数年前に自動ラミネート機を開発した, 多くの大きな国内工場ではかなり成功した.
ディー. ドライフィルムは、この温度でガラス転移点に達し、流動性と充填性を有する, 銅の表面を覆うことができます. PCBA処理, しかし、温度はあまり高くなければなりません, さもなければ、それは乾燥フィルムの重合を引き起こして、イメージングにおいて困難を引き起こします. フロントボードが予熱されることができるならば, その接着性を高めることができる.
エ. ファインライン高密度ボードの高品質化を目指して, 環境と設備から始める必要がある, and the lamination of dry film needs to be clean
is carried out in the room (above 10K), the ambient temperature should be controlled at
23°±3°C, 相対湿度は約50 % RH.

PCBA処理 オペレーターはまた、手袋と帯電防止の無防塵服を着用する必要があります.
PCB processing exposure machine type
－Manual and automatic
－Parallel light and non-parallel light
－LDI laser direct exposure
A. 手動露出機は手動で露出する基板の上下のネガのピンを手動で設定することである, マシンテーブルに送る, そして、掃除した後にそれを公開する.
B. 自動露光機は一般に負荷を含む/除荷. 板の外枠に工具穴を設ける必要がある, そして、最初のポジショニングはそれからフィルムの上のCCDによって、実行される, それから、微調整の後、露出域に入ってください. . 現在の精度要件によると, ビジョンマシンとの自動アライメントなしで, 私は良い品質のボードを作ることができないことを恐れている.
C. 露光機の平行度の測定と評価