PCBA技術 - PCBA処理リフローはんだ付けは多様化する

PCB工場 リフローはんだ付けは産業界で広く使用されている表面部品のはんだ付け方法である. リフローはんだ付けプロセスと呼ばれる人も多い. その原理は、PCBボードとPCBAボードパッド上に適切な量のハンダペーストを印刷したり注入したりすることです. 対応するSMTチップ処理コンポーネント, そして、リフロー炉の熱気対流加熱効果を使用して、はんだペーストを溶融し、冷却によって確実なはんだ接続を形成する. コンポーネントをPCBボードに接続します PCBAボードパッド 機械的および電気的接続効果.

予熱ゾーン：それは製品の加熱ステージSMTペーストのセグメントです。その目的は，常温で迅速に加熱し，はんだペーストフラックスを活性化させ，その後のtin浸漬時の高温，急速加熱を避けることである。部品の熱的損傷のために必要な加熱方法。

従って、加熱速度は製品にとって非常に重要であり、適正な範囲で制御する必要がある。それがあまりに速いならば、熱ショックは起こります、そして、PCBとコンポーネントは熱ストレスを受けて、損害を引き起こします。同時に、はんだペーストの溶媒が急速に加熱され、PCB処理が引き起こされる。急速な揮発化によりスズビーズの飛散と形成が起こる。あまりに遅いと、はんだペーストの溶媒が完全に揮発されず、はんだ付けの品質に影響する。

恒温域：目的は、PCBボードとPCBA回路基板上の各コンポーネントの温度を安定化し、コンポーネント間の温度差を低減するためにできるだけ一致する。このとき、各成分の加熱時間は比較的長い。その理由は、小さな部品が最初に、より少ない熱吸収によって平衡に到達し、大きなコンポーネントがより多くの熱を吸収するので、小さなコンポーネントに追いつくのに十分な時間を要し、この段階でTiN－SMTパッチペーストのフラックスが完全に揮発されることを保証し、フラックスの作用の下で、パッド上の酸化物、はんだボールおよびコンポーネントピンが除去される。同時に、フラックスはまた、部品及びパッドの表面上のグリースを除去し、半田付け面積を増加させ、また、部品が再び酸化されるのを防止する。このステージが終わった後に、コンポーネントは同じか類似した温度に保たれなければならない。そうでなければ、温度差が大きすぎる場合があり、結果として溶接が不十分になる。

PCBAコンデンサは、モバイル通信機器、コンピュータボードカードおよびチップ処理製造業者の電気的遠隔制御における最も一般的に使用されるコンポーネントの1つである。開発のニーズにより，電子機器の小型化，大容量化，高信頼化，低コスト化を達成するため，smtチップコンデンサ自体も急速に発展している。そのタイプは絶えず増加しています、そのサイズは絶えず縮小しています、そのパフォーマンスは継続的に改善しています、SMT技術は絶えず改善されています、材料は絶えず更新されています、そして、光の、細い、短い、そして、一連の製品は標準化されて、一般化されました。その応用は，消費者機器から投資機器へと徐々に浸透し発展し，多様化したsmtパッチ鋳造機の方向に展開している。

(1) In order to meet the needs of portable communication tools, PCBAコンデンサ 低電圧化, 大容量, 超小型で極薄の.

（2）特定の電子機器（通信機器など）の開発に適応するためには，現在，高耐圧，高電流，高出力，超高，低esr，低電圧，高電圧チップコンデンサが重要な開発方向である。

3）高集積回路の要求を満たすために多機能複合体に向けて開発する。