精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
最も信頼性の高いPCB&PCBAカスタムサービスファクトリー。
PCBブログ

PCBブログ - PCBボード設計における注意事項

PCBブログ

PCBブログ - PCBボード設計における注意事項

PCBボード設計における注意事項

2022-08-01
View:543
Author:pcb

方案設計は前期の準備作業である。初心者が手間を省くためにPCBボードを直接描いているのをよく見かけます。これは価値のない損失だ。簡単な回路基板では、このプロセスに精通していれば、スキップしたいかもしれません。しかし、初心者にとっては、このプロセスに従う必要があります。このように、良い習慣を身につけることができる一方で、複雑な回路のエラーを回避する唯一の方法です。

原理図を描く際に注意しなければならないのは、階層を設計する際には、各ファイルが全体として接続される必要があり、これは将来の作業にも重要な意味を持つことです。ソフトウェアの違いにより、一部のソフトウェアは接続されているように見えるかもしれませんが、実際には接続されていません(電気的性能の面で)。もしあなたが関連するテストツールを使用してテストをしないならば、もし問題が発生するならば、回路基板の準備がいつできているかを知るのは遅すぎます。そのため、私は順番に物事をすることの重要性を何度も強調して、みんなの注意を引くことができることを望みます。原理図は設計項目に基づいており、電気的接続が正しい限り、何も言うことはありません。次に、具体的な製版プログラムの問題について重点的に検討します。

PCBボード

1.物理境界の作成

閉じた物理境界は、将来のコンポーネントレイアウトと配線の基本的なプラットフォームであり、自動レイアウトの制約でもあります。そうしないと、回路図のコンポーネントは重荷に耐えられなくなります。しかし、ここでは注意しなければなりません。そうしないと、後でインストールの問題が面倒になります。コーナーにも円弧を使うことで、鋭利なコーナーが労働者を傷つけるのを回避しながら、ストレスを減らすことができます。以前、私の製品は輸送中に面殻PCB板が破断することがよくありました。円弧に切り替えると良いです。


2.コンポーネントとネットワークの紹介

コンポーネントとネットワークを描画するのは簡単なはずですが、ここではよく問題が発生します。注意深くプロンプトに従って1つずつ解決しなければなりません。そうしないと、後でより多くの労力がかかります。一般的に、ここでは、コンポーネントのパッケージ形式、コンポーネントのネットワーク問題、未使用のコンポーネントまたはピンが見つかりません。比較により、これらの問題はすぐに解決できることが明らかになった。


3.コンポーネントレイアウト

コンポーネントのレイアウトと配線は製品の寿命、安定性、電磁互換性に大きな影響を与えるので、特に注意しなければならない。一般的に、以下の原則に従うべきである:


3.1発注

まず、コンポーネントを電源ソケット、LED、スイッチ、コネクタなどの構造に関連する固定位置に配置します。これらのコンポーネントを配置した後、ソフトウェアのLOCK機能を使用してロックし、将来的に誤って移動しないようにします。次に、線路上に特殊部品や大型部品、例えば加熱素子、変圧器、ICなどを置く。小型設備を置く。


3.2放熱に注意する

部品レイアウトも特に放熱に注意しなければならない。大電力回路の場合は、放熱を容易にするために、できるだけ電力管や変圧器などの加熱素子を分散レイアウトに配置しなければならない。1つの場所に集中したり、電解質の早期劣化を防ぐために高容量を近すぎないようにしたりしないでください。


4.配線

配線原理:配線の知識は非常に先進的で、誰もが自分の経験を持っていますが、共通の原理がいくつかあります。

1)高周波デジタル回路のトレースは、より薄く、より短くすべきである。

2)大電流信号、高電圧信号、小信号間の分離に注意すること(分離距離は受ける耐電圧と関係がある。通常、2 kvの場合、板と板の間の距離は2 mmで、それに基づいて比率を計算する。例えば、3 kvの耐電圧テストに耐えたい場合、高電圧線と低電圧線の間の距離は3.5 mmより大きい。多くの場合、這電を避けるために、プリント基板上の高電圧と低電圧の間に溝を作る必要がある。)

3)2つのパネル上に配線する場合、両側の導線は互いに垂直、傾斜または湾曲し、寄生結合を減らすために互いに平行にならないようにしなければならない。回路の入出力として使用するプリント配線は、隣接する配線をできるだけ避けなければならない。フィードバックを回避するために並列に接続し、これらのワイヤ間に接地線を追加します。

4)配線の角はできるだけ90度まで大きくし、90度未満の角を避け、90度の角をできるだけ少なく使用しなければならない。

5)アドレス線やデータ線も同様であり、回線長の違いはあまり大きくないべきであり、そうでなければ、人が曲がった回線で短い回線を補償すべきである

6)痕跡はできるだけ溶接表面、特に貫通孔工程のあるPCB板にあること

7)穴とジャンパの使用を最小限にする

8)単板パッドは大きくなければならず、パッドに接続する電線は厚くなければならず、涙をできるだけ多く垂らすことができる。一般的に、単板メーカーの品質はあまりよくありません。そうしないと、溶接とやり直しに問題が発生します。

9)大面積銅めっきはメッシュを採用して、ピーク溶接中にプレートが熱応力によって気泡と曲げを発生することを防止しなければならない。しかし、特殊な場合、GNDの流れとサイズを考慮して、簡単に銅箔で充填することはできない。ことだが、規定を守る必要がある

10)部品と配線は側面からあまり離れた位置に置かないでください。一般的に、単板は板紙であることが多く、これらの板紙は応力を受けると破断しやすい。コンポーネントをエッジに接続または配置すると、影響を受けます。

11)生産、デバッグ、メンテナンスの利便性を考慮しなければならない


アナログ回路にとって、接地問題を処理することは非常に重要である。地上で発生する騒音は予測不可能であることが多いが、一度発生すると大きなトラブルになるので避けるべきだ。電力増幅器回路にとって、後段の増幅により、非常に小さい接地ノイズが音質に顕著な影響を与える、高精度A/D変換回路では、接地線に高周波成分があると、一定の温度ドリフトがあり、音質に影響を与える。増幅器が動作します。このとき、プレートの四隅にデカップリングキャパシタを追加し、一方の足をプレートの地面に接続し、もう一方の足を取り付け穴(ネジでシャーシに接続)に接続することができ、このコンポーネントを考慮することができ、増幅器とADも安定しています。また、環境に配慮した製品への関心が高まっている現状では、電磁互換性の問題がさらに重要になっています。一般的に、電磁信号には3つのタイプがあります:信号源、放射線、伝送線。水晶発振器は一般的な高周波信号源であり、水晶発振器の各高調波の電力スペクトル上のエネルギー値は平均値より明らかに高い。実行可能な方法は、信号の振幅を制御し、結晶発振器ハウジングを接地し、干渉信号を遮蔽し、特殊なフィルタ回路と装置を使用することである。蛇行軌跡は、異なる用途のために異なる機能を有することに留意すべきである。これは、コンピュータボード内のいくつかのクロック信号、例えばpickおよびAGP Clkに使用されます。1)インピーダンス整合と2)フィルタインダクタンスの2つの機能があります。インテルハブアーキテクチャ内のハブリンクなど、いくつかの重要な信号については、合計13個あり、周波数は233 MHzに達することができます。時間遅延による危険性を排除するためには、必要な長さを厳密に等しくしなければなりません。この場合、蛇行ルーティングがソリューションになります。一般的に、蛇行トレースの行間は線幅の>=2倍である。通常のPCBボードであれば、フィルタインダクタンスの機能に加えて、無線アンテナのインダクタンスコイルなどとしても利用できる。


5.完璧な調整

配線が完了したら、テキスト、個々のコンポーネント、トレースを調整して銅を塗る必要があります(この作業は早すぎることはできません。そうしないと、速度に影響を与え、配線に迷惑をかけることがあります)。また、生産、調整、メンテナンスにも便利です。銅堆積とは、通常、配線を大面積の銅箔で充填した後に残る空白領域を指す。GND銅箔やVCC銅箔を敷設することができます(ただし、これは短絡した場合に設備を焼損しやすくなり、銅箔を追加するために使用しなければならない場合を除き、接地することができます。大電源の導電領域はVCCに接続され、大電流を受けることができます)。接地小包とは通常、2本の接地線(TRAC)で他人の干渉や干渉を防ぐために特別な要求がある信号線を包むことを指す。アース線の代わりに銅を使用する場合は、アース全体が接続されているかどうか、電流の大きさ、流れ、および不要なエラーを確実に減らすために特別な要件があるかどうかに注意しなければなりません。


6.ネットワークの検査と検証

誤った操作や不注意により、描画ボードのネットワーク関係が原理図と異なることがあります。その際、検査を行う必要があります。そのため、ペンキを塗った後、急いで製版工場に行かないで、まず一度チェックしてから、その後の仕事をしなければなりません。


7.シミュレーション機能の使用

これらのタスクを完了した後、時間が許す場合はソフトウェアシミュレーションを行うことができます。特に高周波デジタルPCBボードでは、事前にいくつかの問題を発見することができ、将来のデバッグの作業量を大幅に削減することができます。