PCBブログ - 耐高温銅基PCB回路 基板

銅ベースPCBの熱伝導率は銅ベースPCBの放熱性能のパラメータであり、回路面から断熱層を介した銅基板の熱伝導効率を測定するものでもある。その熱伝導率は2 w/mであってもよい。k-398w/m。k

銅ベースPCBの熱伝導性はアルミニウム基板と鉄基板の数倍であり、高周波回路の放熱と建築装飾業界、高低温変化領域及び精密通信装置に適している。銅ベースPCB製の回路基板は良好な熱伝導性、電気絶縁性、機械加工性などの利点がある。基板材料は通常銅板であり、これによりよりより良好な熱伝導性を提供することができる。その放熱効果もアルミニウムや鉄より何倍も優れている。

銅ベースPCBの特性

1.熱絶縁層は銅基PCBのコア部品の1つであるため、その銅箔の厚さは35 umから280 umの間にあることが多く、強力なキャリア能力を実現することができる。アルミニウム基板の主な材料はアルミニウムであり、アルミニウムは高い熱抵抗値を持ち、使用中に顕著な放熱はしない。銅ベースPCBを使用して、より良い放熱を実現し、製品の安定性を確保することをお勧めします。

2.回路素子において、銅ベースPCBは一般的な放熱基板であり、高出力密度の回路及び回路素子製品において、一部の基板は耐老化性が悪く、耐機械応力及び熱応力が劣るが、銅ベースPCBの良好な放熱性能は良好な役割を果たすことができるためである。

銅系PCBの耐高温性は約300〜400℃であり、その温度は半田ペーストとビーズの品質と関係がある。通常、溶接時間は約30〜50秒であり、部品を損傷することはありません。実際のスズ溶融時間は10秒しかなく、主に予熱と放熱の問題によるものである。

銅基板とセラミックス基板の違い

1.材料性能の差異

銅ベースPCBは、熱伝導性と電気伝導性に優れた銅を主に用いた基板である。銅は優れた熱伝導性を持ち、効率的に放熱でき、大電力電子機器に適している。また、銅系PCBは良好な導電性を有し、安定した電流伝送を提供することができる。一方、セラミックス基板は主にセラミックス材料からなり、セラミックス材料は優れた絶縁性と耐高温性を有する。セラミック材料は良好な絶縁性を有し、電流漏れを効果的に防止でき、高周波電子機器に適している。また、セラミック基板は高温耐性にも優れており、高温環境で安定して動作することができる。

2.製造工程の差異

銅ベースPCBの製造プロセスは比較的簡単で、主に銅箔の切断、洗浄、エッチング、ドリルなどの工程を含む。銅箔は、化学エッチングによりパターンを形成して、ワイヤやパッドなどの構造を形成することができる。セラミックス基板の製造プロセスは比較的複雑で、主にセラミックス材料の製造、成形、焼結などのステップを含む。セラミック材料は、良好な絶縁性及び耐高温性を提供するために、高温焼結を経て緻密な構造を形成する必要がある。

3.応用分野の差異

銅基PCBはその優れた熱伝導性と導電性のため、大電力電子機器の放熱と電流伝送に適しており、電力電子、自動車電子、LED照明などの分野に広く応用されている。セラミック基板はその優れた絶縁性と耐高温性のため、高周波電子機器やRF電力増幅器などの応用における信号伝送に適している。そのため、通信、無線周波数機器、衛星通信などの分野に広く応用されている。

銅ベースPCBは銅箔を導電層とし、基板を支持する回路基板であり、高精度、高周波回路応用に適している。銅ベースPCBの信号伝送性能はより安定しており、高周波回路応用に適している。