PCBニュース - プリント回路基板加熱の理由と解決策

理由と解決策プリント回路基板加熱

電子機器は運転中に熱を発生する, 装置の内部温度を急速に上昇させる. の温度上昇の直接の理由 プリント回路基板 回路電力消費装置の存在. 電子デバイスは、次数変化する. 加熱強度は電力消費によって変化する. 熱が時間に消散されないならば, 機器は加熱し続け、装置は過熱により故障する, 電子機器の信頼性は低下する. したがって, を加熱することは非常に重要です プリント回路基板.

PCB加熱

では、プリント基板加熱の問題を解決する方法は？このような問題は、一般に、放熱回路やファンを追加してプリント基板を冷却することによって解決される。これらの外部アクセサリはコストを上げ、製造時間を長くする。デザインにファンを加えても、不安定な要因を信頼性にもたらします。したがって、プリント回路基板は主に受動的な冷却よりも能動的に採用される

There are several ways to heat the プリント回路基板 for your reference:

1. 熱散逸 PCB 自体.

2. 放熱装置及び放熱器.

3. 放熱を実現する合理的配線設計.

（4）温度感知素子は、最も低い温度（装置の底など）の領域に最もよく配置される。決してそれらを直接加熱装置の上に置く。複数のデバイスは、水平面に最適です。

5. 機器内のプリント板の放熱は主に気流に依存する, したがって、空気流路は、設計及び装置又は プリント回路基板sは合理的に構成されるべきです.

6. 避けてくださいホットスポットの濃度 PCB, 均等に力を分配する PCB できるだけ, そして、均一性と一貫性を維持する PCB 表面温度性能.

7. 最高の熱消費位置と最も高い熱放散位置の近くで最も大きな熱発生で装置を手配してください.

8. 自由対流空気冷却装置について, it is better to arrange the integrated circuits (or other devices) in a longitudinal manner or in a transverse manner.

（9）同一のプリント基板上の装置は、発熱量及び熱放散度に応じて、ゾーン内に配置する。冷却空気流の最上流（入口）には発熱量の低い装置や耐熱性の劣ったものを設置し、発熱量の高いデバイスやパワー抵抗（パワートランジスタや大規模集積回路など）を冷却装置の流れの最下流に設置しなければならない。

（10）水平方向においては、熱電路を短くするために、プリント基板の端部に近接して高パワー素子を配置する垂直方向において、高出力デバイスは、プリント基板の頂部に可能な限り近くに配置され、他のデバイスの温度に対する影響を低減する。

（11）高放熱装置が基板に接続されると、それらの間の熱抵抗ができるだけ小さくなる。熱特性の要件をより良く満たすために、いくつかの熱伝導性材料（例えば熱伝導性シリカゲルの層をコーティングする）をチップの底部に使用することができ、デバイスの放熱のためにある接触面積を維持することができる。

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