PCBニュース - PCBAテストにおけるFCTテストとICTテストの違い

pcbaテストとは？PCBAテストは回路基板のPCBA加工品質を保証する重要な手段である。通常、FCTとICTの2種類のテストが含まれています。FCTがPCBAテストにおけるICTに代わる傾向になっている理由を以下に説明する。

なぜFCTがPCBAテストにおけるICTに代わるトレンドになっているのか。

FCT試験とICT試験はPCBA機能試験における2つの試験方法であり、PCBAの品質制御にとってかけがえのない役割を果たす。どちらもPCBA機能の問題をテストすることができますが、それらのテスト原理とテスト項目は異なります。

ICTテストとは、自動オンラインテストのことです。PCBA（プリント基板組立）で生産される試験設備を指し、現代電子企業に必要なものである。ICTは広範な応用、高い測定精度、検出された問題に対する明確な指示を持っている。一般的な電子スキルを持つ労働者でも問題のあるPCBAを簡単に処理することができます。

ICTテストは主にPCBAボード上の電子部品の回路機能に異常があるかどうか、例えば開路、短絡などをテストするために用いられる。ICTテストを行う際、事前に部品にテストポイントを配置する必要がある。試験中、テスターのプローブもアセンブリの試験点に正確に位置合わせしなければなりません。

ICTテストは主に静的テストであり、つまり電源がない場合にテストを行う。溶接不良やアセンブリの取り付けミスなどの異常アセンブリ回路の原因を迅速に検出し、その後のメンテナンス作業を容易にするための異常テスト結果を提供します。

ICTテスターはPCBAが行う比較的簡単なシミュレーションであり、主にコンポーネントの故障と溶接の故障を検査するために用いられる。基板溶接の次の工程で行われ、問題のある基板（例えば素子の逆溶接、短絡などの問題）は溶接線上で直接修復される。

FCTテスト（機能テスト）とは、テストターゲットボード（UUT：被測定ユニット）に対してシミュレーション実行環境（励起と負荷）を提供するテスト方法であり、さまざまな設計状態で動作させ、各状態からパラメータを取得してUUTの機能を検証する。簡単に言えば、被測定ユニットに適切な励起を加え、出力応答が要求に合致しているかどうかを測定することである。一般的にはPCBAの機能テストを指す。

FCTテストは主にPCBAボードの電子的および電気的機能をテストするために使用される。FCTテストは動的テストであり、PCBAボードの電源投入時にテストを行う必要がある。テスト原理はPCBAボードの実際の動作状態をシミュレーションし、測定ユニットに信号または電源を入力して、測定ユニットの各種動作中のデータパラメータが正常であるかどうかをテストする。試験は主に電圧、電流、電力などの機能項目を含む。

FCTは、ictテストステップを完了した後、製品の通電状態に移行し、製品の通常運転中のパラメータをテストする電子機能と電気機能のテストです。このようにすることのメリットは、製品の再発や放置がないことです。

つまり、FctテストとICTテストの違いを発見するのは難しくない。どちらもPCBA機能の問題をテストするために使用されているが、ICTテストは主に静的テストであり、主にPCBAボード上の各種コンポーネントの回路機能を検出している。FCTテストは、PCBAボード全体の機能問題を検出するための動的テストです。一般的に、この2つの試験方法の順序は、まずICT試験を行い、試験に合格した後にFCT試験を行うことです。FCTテストに合格した場合、回路基板が正常に動作していることを証明するしかありません。その後、回路基板の安定性と信頼性に異常がないかどうかを試験するために、エージング試験と疲労試験を行った。すべてのテストに合格すれば、回路基板が合格し、正常に使用できることを証明することができます。

FCTとICT

PCBAボードをお客様に渡す前に、厳格な電源テストとパフォーマンステストを行う必要があります。PCBA試験では、FCT機能試験とICT電源素子試験が最も一般的である。PCBAが初めて登場した時、多くの大手電子設計会社を含むICTが主流になった。例えば、携帯電話業界は依然としてICTモデルを使用している。すべてのオリジナル製品は厳格なテストを受けているので、回路基板アセンブリが設計値とパラメータに合っているかどうかを迅速に検出することができます。、コンデンサ故障が回路基板全体に影響を与える悲劇を回避する。

しかし、半導体業界の急速な発展に伴い、電子部品の密度はますます高くなり、生産プロセスと安定性はますます成熟し、これによりICTテストの応用範囲はますます狭くなっている。

多くの中小型PCBA電子メーカーはICTテストを主流モデルとせず、FCT機能テストに重点を置いている。工場では通常、出荷前にすべてのPCBAが厳格なFCTテストに合格し、顧客に納品できるように、顧客にFCTテスト計画を提供するように顧客に要求しています。

FCTがICTに取って代わるもう一つの理由はコストである。FCTテストは比較的安価です。お客様の設計に合わせてカスタマイズします。試験台のコストは1000から5000の間である。さらに、ICTは多くのコンポーネントをカバーする必要があり、これにより、エジェクタピンプラットフォームの製造は非常に複雑で困難で高価になる。そのため、ICTテストは現在、大量に出荷されている汎用設備や製品ラインでより一般的になっている。

ますます多くのICTデバイスメーカーがFCT機能をデバイスに統合し始めている。しかし、FCTテストの機能を標準化することは難しく、汎用のFCTテストデバイスの開発がさらに困難になっています。現在、市場の主流はお客様のモデルや製品に合わせてカスタマイズすることです。一般的には、お客様のFCT設計案に基づいて、対応する試験台と試験プラットフォームは3 ~ 7日以内にカスタマイズでき、コストは3000 ~ 10000元で、中小型PCBA加工会社に適しています。

FCT試験

PCBAサービスフロー

1.プロジェクトコンサルティング/見積もり：顧客はPCBAデータの完全な見積もりを提供する。

2.顧客注文：顧客は見積もりを確認し、契約を締結し、前払金を支払う。

3.工程評価：顧客から提供されたデータは工程評価を通じて最終生産データに変換される。

4.原材料調達：生産データに基づいて調達し、PCB製造と部品調達を手配し、

5.PCBA生産：すべての板材を準備した後、SMTとDIP溶接加工を行う。

6.PCBAテスト：顧客のニーズに応じて製品にFCTテストまたはICTテストを行う。

7.包装とアフターサービス：顧客支払残高、PCBA包装して貨物を納品する。