PCBニュース - PCBA代替処理コスト分析

PCBA Substitution Processing Cost Analysis
In the last article, 我々はどのように右を選択する方法を紹介 PCBA処理 ファクトリー! コストを制御し、品質を確保するために最もコスト効率の良い鋳造所を選択することに加えて, どこで、我々は更なるコストを減らして、利益マージンを増やしますか?

の基礎から始めましょう PCBA. PCBが印刷される 回路基板, 重要電子部品, 電子部品のキャリア. 電子印刷で作るから, 通常「印刷」と呼ばれます 回路基板.

Then PCBA 組込みコンポーネント付きPCB. 現在のアセンブリ構成要素技術は一般に2つのタイプに分けられる, SMTパッチとThTプラグイン技術, 業界では「ディッププラグイン」と呼ばれている. 事実上, この声明はあまり専門的ではない, DIPはTTプラグイン技術で使用されるコンポーネントパッケージの一つですからです. SMTは現在電子アセンブリ産業で最も人気のある技術とプロセスである.

Surface Mount Technology (SMT)

It is a kind of surface mount components (SMC/SMD, chip components in Chinese) that are packaged in a matrix arrangement without leads or short leads or balls, mounted on the surface of a Printed Circuit Board (PCB) or Circuit assembly technology in which the surface of other substrates is soldered and assembled by methods such as reflow soldering or dip soldering.

Through Hole Insertion Technology (THT)

Through hole plug-in technology English full name Through Hole Technology, 略称：THT. スルーホール技術は 回路基板, ハンダをしっかりとはんだに使う.

それで、SMTとthtの違いは何ですか?

Features of SMT

1. SMT完成 PCBA (（プリント配線板）), 高いアセンブリ密度で, 小型と軽量：SMDコンポーネントの体積と重量は約1/従来のThTスルーホールプラグインコンポーネントの10. SMT採用後, 電子製品の体積を減らす. 40 %- 60 %, weight reduction 60%-80%;

2. The PCBA SMTはんだ付けの品質性能は安定している, 防振能力は強い, and the solder joint defect rate is low;

3, PCBA SMTによってはんだ付けされた安定した電気的性質と低エネルギー消費, 高速伝送と低消費電力, 電磁波及び無線周波数干渉の低減, and stable and reliable high-frequency characteristics;

4, SMTは自動化が容易である, 生産効率の向上, 保存材料, エネルギー, 機器, マンパワー, 時間, そして、コストを30 %.

The difference between SMT and THT

SMT is developed from traditional THT, しかし、それは伝統的なTHTと異なります. 組立工程技術の展望, SMTとTHTの基本的な違いは「貼り付け」と「挿入」である. 両者の差は、基板12にも反映される, コンポーネントのすべての側面, コンポーネント, はんだ接合の形状と組立方法.

伝統的なTHT印刷について 回路基板, コンポーネントおよびはんだ接合は、ボードの両側に位置するSMTで 回路基板, はんだ接合部と部品は基板の同じ側にある. したがって, SMT印刷について 回路基板, スルーホールは、ワイヤPTHの両側に接続するためにのみ使用される 回路基板, 穴の数はずっと小さい, そして、穴の直径は非常に小さい. このように, のアセンブリ密度 回路基板 大幅に改善できる.

SMTはTT以上の利点がある. TT技術は完全に放棄できるか?

家電の分野で, SMTの大部分が達成された, しかし、自動車などの電子製品や産業の制御, 宇宙には明確な要件はない, そして、過剰な電流を有する構成要素またはモジュールは、依然として宇宙によって制限される. THTプロセスの使用は、まだより頻繁です. 今のところ, SMTはしばらくの間THTを完全に置き換えることができません.

SMT cost analysis

Since I know that SMT has advantages and low cost compared with THT. では、SMTの処理コストを分析しましょう.

ハンダペースト, フラックス, 接着剤, 洗浄剤, etc.;

Working hours: PCB layout, パッチ数, etc.;

Manpower: SMT does not require many people, about 3-4 people per line;

Equipment: The investment depends on the complexity of the product, which requires electricity and inert gas;

Others: The workshop needs to be anti-static, インストールエアコン, 排気, etc.;

The cost of 校正 processing is: points * unit price of one point + solder paste, AOI inspection cost + download calibration cost + combined board cutting cost + steel mesh cost.

Aのコストに関して PCBA proofing, 上記はより明確である. SMTの鋳造所は、TTプラグイン・アセンブリのコストより確実に非常に安い. SMT技術は、SMT実装技術で可能な限り使用することができます., Billing by points + steel mesh + solder paste fee + download calibration + cutting board fee is a very classic algorithm. 私はそれがあなたが鋳造所を選択し、コストを計算するのを助けることを望む.