精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
高密度 HDI基板 4層または6.層板に集中している, 埋込み穴によって互いにつながっている, そして、少なくとも2.つの層は、マイクロ穴を有する. 主な目的は、増加の需要を満たすためです/フリップチップ密度の高い. この技術は迅速に製品の小型化を完了するためにHDIと統合される. 高密度基板HDIはフリップチップまたは接合基板に適している. マイクロビアプロセスは高密度フリップチップに十分なスペースを与える. 2＋2構造を有するHDI製品であってもこの技術が必要である。
ハイレベルのHDI回路基板は通常、伝統的である 多層板, そして、レーザー穿孔は、1～2つの層または1から3層まであります. また、必要な連続積層プロセスを通してガラス繊維強化材料中に微細孔を加工することが特徴である. この技術の機能は、必要なインピーダンスレベルを確保するために、部品に十分なスペースを確保することである.
ハイレベル HDIボード 高レベルに適している HDIボード 私は高い/oカウントまたはファインピッチコンポーネント. この製品は、埋め込み穴プロセスを必要としません. マイクロホールプロセスの目的は、高密度デバイス（例えば、高I／Oデバイスとubga）間の間隔である。HDI回路基板製品の誘電体材料は、銅被覆積層板（RCF）またはプリプレグであってもよい。
HDI産業におけるHDI技術の応用
高密度相互接続線, 結果として生じる穴径は0未満である.15mm (6mil) blind hole, ブラインドホールパッドの底は0未満である.25mm (10mil), 特にMicrovia MicviaまたはMicroviaと呼ばれる, 線幅/間隔は3 milです/細くて細く.
工業的応用
電子部品の軽量化，薄型化，高速化小型パッケージング可搬型電子デバイス及び高密度チップ接続の普及により，部品チップ製品の需要を低減するため，プリント回路基板は高速技術に向かっている。事前開発
同定の主因子 回路基板技術 は
1）データ速度や信号の整合性などの性能向上。
2）コスト削減の可能性。
3）重量及びエネルギー消費を低減する。
4）多層基板製品の更新と小型化。
