電子設計 - SMTイヤホン工場：SMTパッチ溶接プロセス

ヘッドホンは、我々の毎日のエンターテイメントの不可欠なツールです. これは、任意の情報を聞くことができます, ミュージック, 閉じるこの動画はお気に入りから削除されています, 私たちの旅にもっと幸せをもたらす. ヘッドホンは、彼らのコンパクトなサイズと薄さのため、誰にでも愛されます. しかし, ヘッドセット処理の過程で知っていましたか, それは最終的に我々が使用するヘッドセットになる前に. つの溶接プロセスは? 下, the <強い>SMTイヤホン 加工工場は簡単にあなたと共有されます.

一つのウエーブはんだ付けプロセス

このはんだ付けプロセスは，smt鋼メッシュと接着剤を主に回路基板上の電子部品をしっかり固定し，それを浸すためにウェーブはんだ付け装置を使用し，回路基板を溶融すずにはんだ付けする。このプロセスの最大の機能は、二重パネル処理を実現することであり、プロセスは、電子製品のボリュームをさらに低減し、高精度で高密度処理を達成するために使用することができる。私たちが毎日使用するイヤホン、データケーブル、および充電器のような小さな電子製品は、そのようなプロセスを通してサイズが縮小されます。

リフロー溶接法

はんだペーストは、適格なSMTステンシルを通して、コンポーネントの電気的パッドに印刷される. この過程で, the PCB印刷方法 ミスプリント. 半田付けを避けるためには、はんだペーストの密度と速度をマスターする必要がある, 偽はんだ, はんだ付け, etc. 現れる. 加えて, コンポーネントの固定後, リフローはんだ付け装置で再度溶融し循環する必要がある, 部品が回路基板により完全に取り付けられることができて、変位または落下を避けるために. それは言うことができる, リフロー溶接プロセスは非常に簡単で高速なプロセスである. 年に一般的に使用される溶接プロセスです SMTイヤホン 加工工場.

3レーザリフロー溶接プロセス

リフロー溶接工程とほぼ同じである。その違いは，レーザリフロー溶接はレーザ光を使用し，溶接部を溶融して流動させる最短時間で加熱できる。レーザ光がオーバーした後、再びはんだが固化し、最終的に比較的強い溶接接続が形成される。この方法は，smtイヤホン処理プラントを含むsmt処理プラントにより好評である。それは非常に高速かつ高精度です。これは、リフロー溶接プロセスのアップグレードバージョンと見なされることができます。

に SMTパッチ 加工工程, 多くの重要で重要な技術プロセスがある, これは、製品の品質に影響を与え、注意を払う必要があります. しかし, for SMTイヤホン 加工工場, この種の過程は彼らによって習得される, そして大きな問題はない. したがって, 協同企業は心配する必要はない. しかし, 固定したパートナー製造者を有しない電子会社であるとき, プロを見つけるのがベストだ, フォーマル, strong, 経験豊富なSMTのメーカーを協力する, 品質を確保するだけでなく, 生産心配なしで, しかし、また、電子製品の最終的な品質を確保するために, so, を選択する SMTイヤホン ファクトリー, あなたは、プロとレギュラー.