FPC回路設計における共通の問題は何か？

2021-10-31

Author：Downs

1. パッドの重なり

a .パッドのオーバーラップ（表面実装パッドを除く）は、ホールの重なりを意味する。掘削過程では、ドリルビットが1箇所で複数のドリル加工によって破壊され、ホールにダメージを与える。

B. つの穴 多層PCB ボードオーバーラップ. 例えば, つの穴は、隔離ディスクです, and the other hole is a connection pad (flower pad), フィルムが描画後に分離ディスクとして現れるように, スクラップに終わる.

第二に、グラフィックス層の乱用

若干の無駄な接続はいくつかのグラフィックス層に作られました。もともと、4層のPCBが5層以上でデザインされ、誤解を招いた。

b .設計中のトラブルを保存します。基板層を用いて各層上のラインを描画するための例としてprotelソフトウェアを使用し、ラインをマークするためにボード層を使用するので、描画データが実行されるとき、ボード層は選択されず、ボード層は省略される。接続は壊れています、あるいは、それはボード層のマーキングラインの選択のために短絡されるかもしれません、したがって、グラフィックス層の完全性と明快さはデザインの間、維持されます。

c .従来の設計、例えば底部の部品表面設計、上面の溶接面設計などの不都合を招き、不便を招く。

PCBボード

第三に、ランダムな文字の配置

A .文字カバー・パッドのSMDはんだ付けパッドは、プリント回路基板のオン・オフテストおよびコンポーネントのはんだ付けに不都合をもたらす。

b .文字のデザインが小さすぎて、画面の印刷が困難になり、大きすぎると文字が重なって区別できなくなる。

フォー, 片面FPC パッドアパーチャ設定

一般に、片面パッドはドリル加工されない。穴をあけられた穴がマークされる必要があるならば、穴直径はゼロに設計されなければなりません。数値が設計されているならば、掘削データが生成されるとき、穴の座標はこの位置に現れます、そして、問題があります。

それらがドリルされるならば、B .片面パッドは特にマークされなければなりません。

つは、パッドを描画するフィラーブロックを使用します

フィラーブロックの描画パッドは、回路設計時にDRC検査に合格することができますが、処理に適していません。したがって、同様のパッドによってソルダーマスクデータを直接生成することができない。ソルダーレジストを塗布すると、フィラーブロックの面積がソルダーレジストで覆われ、半田付けが困難となる。

第6に、電気接地層はまた、花パッドおよび接続である

電源はパターンパッドとして設計されているので、グランド層は実際のプリント基板上の画像とは逆である。すべての接続は孤立した線です。デザイナーはこれについて非常に明確でなければなりません。ところで、いくつかのセットの電源またはグラウンドのために絶縁線を引くときに注意しなければならない。ギャップを残さず、2セットの電源を短絡し、接続領域をブロックする（電源のセットを切り離す）。

つは、処理レベルが明確に定義されていません

a .片面盤は最上層に設計されている。フロントとバックが指定されていない場合、製造されたボードは、コンポーネントがインストールされてはんだ付けすることは容易ではない可能性があります。

例えば、4層のPCBボードは、4つの層の頂部Min 1およびMin 2底で設計されているが、処理の間、この順序では説明されない。

FPC設計にフィラーブロックが多すぎたり、フィラーブロックが非常に細い線で満たされている

a .ガーバーデータは失われ、ガーバーデータは不完全である。

b .描画データを描画する際には、1ラインずつ描画ブロックを描画するため、描画データ量が非常に大きく、データ処理の難易度が高くなる。

つは、表面実装デバイスパッドが短すぎる

これは連続性試験のためです。高密度である表面実装デバイスでは、2つのピン間の間隔は全く小さく、パッドもかなり薄い。テストピンをインストールするには、パッドなどの上下左右（左右）にしなければなりません。デバイスのインストールに影響しませんが、設計はあまりにも短いですが、テストピンを千鳥にする。

10 .大面積格子の間隔は小さすぎる

グリッド線の広い領域を構成する同じライン間のエッジは、あまりに小さい（0.3 mm未満）。プリント基板の製造工程では、画像の転写処理により、画像が現像された後に基板に付着した多くの破壊膜が発生し、結果として破線が生じる。

11 .大面積銅箔と外枠間の距離はあまりに近い

大面積銅箔と外枠との距離は、少なくとも2 mmでなければならない。