精密PCB製造、高周波PCB、高速PCB、標準PCB、多層PCB、およびPCBアセンブリ。
以来 PCBA処理 静電保護のための特定の要件を有する様々な静電感度電子部品およびいくつかの処理技術を含むことが多い, 特定の帯電防止要件は PCBA処理. 静電気警告標識は主にポストに使用される, ハング, 工場に置く, 機器, 静電放電または電気的過負荷損傷の可能性について.
PCBA処理静電保護要件
ワークショップ
の要件に従って PCBA製品生産 レベル, 製造工場は対応する静電気防止設備を備えるべきである, そして、接地線は独立していて信頼できる. ワークショップで一定の温度と湿度を保つ. 静的安全な作業領域の分離, 明白な反静的な警告サインを貼り付ける.
ワークショップの外の接地システムは、1年に1回検査され、ワークショップの床/マット、ワークベンチなどの接地システムは、半年ごとに1回検査され、対応する記録を行う。
ワークショップ内の温度と湿度はそれぞれ（25±±2）摂氏65 %、±65 % RHで制御される日2回測定し、対応するレコードを作成します。
従業員の法定保護要件
反静的な領域に入るとき、あなたは必要に応じて反静的オーバーオールと反静的な靴を着用しなければなりません;
静電気感度成分に触れる前に、必要に応じて接地手首ストラップまたは接地足ストラップを着用する必要があり、対応する静電気テストを渡します
静電気の傾向があるものは、帯電防止領域に入るのを禁じられます
静電感知性部品のハンドリング、貯蔵及び分配は、帯電防止包装に格納されなければならない
帯電防止パッケージは、対応する帯電防止手段が取られた後にのみ開くことができる
帯電防止領域で使用されるトロリー及び棚は、適切な接地装置を有する
帯電防止作業服及び作業靴は作業区域外に摩耗することを禁止し、規則に従って定期的に清掃する
帯電防止作業表面の洗浄は、静電保護担当者が承認した洗浄剤を使用しなければならない
プラスチック製品やツール（コンピュータやコンピュータ端末など）で静的に敏感なコンポーネントや回路基板を配置しないでください
すべてのツールとマシンを地面に接続します
静的な保護テーブルマットを使用します
従業員のない従業員は、静的保護ワークステーションに接近します;
すぐに静電損傷のすべての可能な原因を報告する。
運転中注意すべき事項
両手で作業面をタッチし、PCB部品を保持する前に静電気が静電気作業面を通して地面に伝わります
静電気を放散するテーブルの上にデバイスのピンを配置します
集積回路を保持するときは、ピンではなく、統合されたブロックの本体を把握する必要があります
電子部品を操作するとき、それらはPCBの端部に保持されなければならず、基板上の構成要素または回路に直接触れないでください
ドラッグしたり、任意の表面に電子部品をスライドさせないでください
非導体は静的安全作業領域から1 m以上の距離を保つべきである
静的安全作業領域だけで、静電気的な包装箱から部品と回路板を取り出してください；
静電気容器又は包装箱に一時的に使用しない静電気感受性成分を置くこと
処理の数を最小限に抑えます。
他の関連部門の静電気防止要件
設計部門
デザイン部門はタイプに精通しているべきだ, モデル, SSDSの技術性能と保護要件, そして、できるだけ多くの静電保護でICSを選んでください. 回路設計, 静電抑制技術の応用, 静電シールドや接地技術など, 考慮すべき. SSDを含むデザインファイルの準備に警告記号を含める必要があります. The main design documents involved are: instruction manual (user manual), テクニカルマニュアル, 詳細一覧, PCBダイアグラム (（リードエンド処理）), アセンブリの描画とデバッグ, inspection instructions (including SSD inspection in the factory).
クラフト部
PCBA設計に関するプロセスレビューを行う場合、デザイン文書の関連する内容をレビューすること静電気工学のための特別なプロセス文書、ガイダンス文書および関連したシステムは、コンパイルされなければならない分級帯電防止装置の応用と留意点
材料部門
アウトソーシングサマリーテーブルにSSDSがある場合、製造業者は設計およびプロセス部門と共に選択されるべきである。供給時には、SSDのパッケージングと輸送時の帯電防止要件を明確にする必要がある。
検査部
SSDデバイスのパッケージが完了しているかどうかを調べます。SSD試験と老化スクリーニングは静的安全域で行われなければなりません、そして、オペレーターは帯電防止オーバーオール/靴を着なければなりません。
