電子設計 - PCBボード設計のキーデザインポイント

PCBボードは、すべての電子回路設計の基本的な電子部品であり、主なサポートとして、回路を構成するすべてのコンポーネントを運ぶ。PCBの役割は、散乱成分を結合するだけでなく、回路設計の規則性を確保するためであり、マニュアルケーブルおよび配線に起因する混乱およびエラーを避けるためである。

この5つのキーデザインポイントを紹介します PCB基板設計 詳細に.

1 .合理的な方向

入力、出力、交流、直流、強弱信号、高周波、低周波、高電圧、低電圧など。それらの方向は線形であるべきである（または切り離される）。その目的は相互干渉を防ぐことである。最良の方向はまっすぐですが、それは通常達成するのは難しいです。最も好ましくない傾向はリングです。幸いにも、分離は改善されることができます。DCに関しては、小信号、低電圧PCB基板設計要件がより低くなる。したがって、“合理的”は相対的です。

2 .良い接地点を選ぶ：接地点はしばしば最も重要である

いくつかの基本的なポイント。私は多くのエンジニアと技術者がそれを議論したかを知っています。一般的に言えば、基礎を共有する必要がある。例えば、プリアンプの複数の接地線を接続し、次いで幹線に接続する。実際には、さまざまな制限のために完全に実装することは困難ですが、それに従うことを試みる必要があります。この質問は実際には非常に柔軟です。誰もが独自のソリューションセットです。特定の回路基板について説明することができれば、容易に理解することができる。

（3）電力フィルタ減結合コンデンサを合理的に配置する

通常、いくつかの電力フィルタ減結合コンデンサは、概略図で描かれているが、接続すべき場所は指摘されていない。実際には、これらのコンデンサは、フィルタリングおよびデカップリングを必要とするスイッチングデバイス（ゲート）または他のコンポーネントに使用される。これらのコンデンサは可能な限りこれらのコンポーネントの近くに配置されるべきである。興味深いことに、電源フィルタのデカップリングコンデンサが適切に配置された場合、接地点の問題は明らかでない。

広い線の状態は、決して罰金を科されてはならない。高電圧と高周波のラインは滑らかで、シャープな面取りせずに、コーナーを使用する必要はありません。接地線はできるだけ広くなければならず、接地点問題を大幅に改善することができる銅の大面積を使用するのがベストである。パッドまたはビアのサイズは小さすぎます、あるいは、パッドサイズは穴サイズに合わない。前者は手動ドリル加工には適しておらず，cncドリルには適していない。パッドを「C」形にドリルして、それからパッドを訓練することは簡単です。ワイヤはあまりにも薄く、未配線の領域の大きな領域に銅がないので、腐食が生じない。すなわち、非巻き付け部が腐食した場合、細線が腐食しすぎたり、破損したり、完全に破損したりすることがある。したがって、銅の役割は、接地面積および反干渉を増加させるだけではない。

ビアはんだ接合の数と線密度

回路生産の初期段階では，いくつかの問題は容易ではない。彼らは後で現れる傾向がある。たとえば、あまりにも多くの穴がある場合は、銅の沈没プロセスは、隠された危険性が発生します。したがって、設計はホール数を最小にする必要がある。同じ方向の直線はあまりにも濃く、溶接時にピースを形成することは容易である。したがって、線状の密度は、溶接工程のレベルによって決定されるべきである。はんだ接合部の間隔は小さすぎ，手動はんだ付けには至らず，溶接品質の問題は作業能率の低下によって解決できる。さもなければ、それは隠れた危険を残します。したがって、はんだ接合の最小距離を決定するためには、はんだ付け作業員の品質及び作業効率を考慮する必要がある。

あなたが完全に理解することができて、上記をマスターするならば PCB基板設計 注意, the PCB工場 設計効率と製品品質を大幅に改善できる. 既存エラーの修正 PCB生産 プロセスは多くの時間とコストを節約する, 再投資時間と材料投資を保存.