電子設計 - PCBボード設計の基本原理

1. The PCB基板設計 回路基板のサイズから始まる. サイズ PCB基板設計 はシェルのサイズによって制限される, だからシェルに配置することができます. 第二に, the PCB基板設計 と外部コンポーネントを考慮する必要があります. (Mainly potentiometer, ソケット PCB基板設計) connection. The PCB基板設計 外部コンポーネントは、通常、プラスチックワイヤまたは金属絶縁線で接続されている. しかし、時々、彼らもソケットとして設計されます. すなわち、装置に設置されたプラグインプリント回路基板は、ソケットとして機能する接触位置を有するべきである. プリント回路基板に搭載されたより大きな部品, 金属部品は振動と耐衝撃性を改善するために接続しなければならない.

2 .配線図設計の基本的な方法は、最初に、選択されたコンポーネントおよび様々なソケットの仕様、サイズおよび領域を完全に理解する必要があるそれぞれの構成要素の位置は、電磁界両立性、耐干渉角度、および短絡配線を中心に合理的かつ慎重に考慮する。以下のクロスオーバ、電源、グランドパス、デカップリング等の各コンポーネントの位置を決定した後、各コンポーネントの接続であり、関連ピンは回路図に従って接続されています。プリント回路図は多種多様である。コンピュータ支援設計とマニュアル設計の2つの方法がある。最も原始的なのはレイアウトを手配することです。これはより複雑であり、しばしば完成前に数回繰り返される必要がある。これは他の描画装置がない場合です。この手動配置方法は、単に印刷版を研究したデザイナーに非常に役立つかもしれません。コンピュータ支援グラフィックスは、現在、さまざまな機能を持つ様々な描画ソフトウェアが一般的に言えば、描画と変更がより便利であり、保存することができますし、格納されます。

次, プリント基板サイズ, そして、回路図に従って各コンポーネントの位置を決定する, そして、レイアウトをより合理的にするよう調整を行います. 配線間の配線 PCBコンポーネント 次のようになります。

（1）プリント回路ではクロス回路は使用できない。可能なクロスオーバーラインについては、“ドリル”または“巻線”で解決することができます。言い換えると、あるリード線を他の抵抗器、コンデンサおよびトランジスタのピンの下のギャップから出るようにする。過去には、穴を開ける可能性があるリードの一端からの「穴」、または特別な状況の下で回路を複雑にする方法と、回路の問題を解決するためにジャンパを使用して設計を簡素化することを可能にする方法。

（2）抵抗器、ダイオード、管状コンデンサ、その他の構成要素は、「垂直」および「水平」の2つの方法で設置することができる。垂直は、スペースを節約する利点を有する回路基板に垂直なコンポーネント本体の取り付けおよびはんだ付けに言及し、水平は、並列に部品本体の取り付けおよびはんだ付けを指し、回路基板に近い。利点は、部品設置の機械的強度が良好であることである。つの異なる実装コンポーネントは、プリント回路基板の異なる孔間隔を有する。

（3）同じレベルの回路の接地点をできるだけ短くし、電流レベル回路のパワーフィルタコンデンサをレベルの接地点に接続する。特に、このレベルのトランジスタのベース及びエミッタの接地点は、あまり遠く離れてはならない。さもなければ、2つの接地点の間の銅箔があまりに長いので、それは干渉と自己励起を引き起こすでしょう。この“シングルポイント接地方式”を使用した回路は安定であり，自己励起が容易でない。

（4）全接地線は、弱電流から強出力の順に、高周波数中間周波数および低周波数次の原理に厳密に従う必要がある。それは裏切られてはならない。レベルとステージより良い接続と長期的です。この規則。特に、インバータヘッド、再生ヘッド、FMヘッドの接地線配置要件は、より厳しい。それが適切でないならば、それはやる気にされて、働くことができません。FMヘッドのような高周波回路は、通常、良好な遮蔽を確実にするために大面積の囲まれた接地線を使用する。

（5）高電流リード（コモングラウンド，パワーアンプパワーリード等）は，配線抵抗や電圧降下を低減し，寄生結合による自励振動を低減するために，できるだけ広くしなければならない。

（6）高インピーダンストレースは可能な限り短くする必要があり、低インピーダンストレースはより長くなる可能性がある。なぜなら、高インピーダンストレースはリップルおよび信号を吸収しやすく、回路不安定性をもたらすからである。電源ラインのベース、グラウンド、非フィードバックコンポーネントトレースおよびエミッターリードはすべて低インピーダンストレースである。エミッタフォロアのベーストラックとレコーダの2つのチャンネルのグラウンドとを分離しなければならず、各チャネルは双方向接地などの機能の終了までの方法を形成する。配線を接続する場合、クロストークを発生させることが容易であり、分離を低減することができる。

（3）PCB基板の設計においては、以下の点に留意する必要がある

1 .配線方向：溶接面から出発すると、部品のレイアウト方向は回路図で可能な限り一貫しているべきです。配線方向は回路図の配線方向と一致する。製造工程中に溶接面に種々のパラメータを施す必要がある。したがって、検査、デバッグ、オーバーホールを行う上で便利である（注：回路性能と装置全体の配置要件、パネルレイアウトの前提）。

コンポーネントを配置し、配布は合理的であっても、きれいで、美しく、厳格なプロセス要件に努めてください。

抵抗とダイオード配置：平面と垂直の2種類があります。

（1）フラットリリース：回路部品の数が少なく回路基板の大きさが大きい場合は、通常フラットである。抵抗が14 Wより低い場合、12 W抵抗がフラットに置かれるときに、2つのパッド間の距離は通常410インチである。そして、2つのパッド間の距離は通常510インチであるダイオードがフラットに置かれるとき、1 N 400 xシリーズ整流器は、一般に310インチを使います;1 N 540 Xシリーズ整流器は、一般に4～510インチです。

（2）垂直：回路部品の数が多く、回路基板の大きさが大きくない場合には、一般的に垂直であり、2つのパッド間の距離は通常1〜210インチである。

ポテンショメータ: ICホルダーの設置原理

ポテンショメータ：レギュレータの出力電圧を調整するために使用されるので、出力電圧が上昇すると、設計ポテンショメータは完全に時計回りでなければならず、反時計回りのレギュレータは出力電圧を減少させるだろうポテンショメータは、調節可能な定電流充電器で使用され、充電電流の折り畳みサイズを調整する。ポテンショメータを設計するとき、ポテンショメータが時計回りに調整されるとき、電流を増加させるべきです。ポテンショメータは、全体の構造とパネルのレイアウト要件に配置する必要がありますので、できるだけ多くのはずです。板の端で、ハンドルは外側に向けられます。

（2）ICホルダ：プリント基板ダイアグラムを設計する場合、ICホルダーを使用する場合は、ICホルダー上の位置決めスロットの向きが正しいか否かを特に注意し、ICピンが正しいか否かに注意する必要がある。第1の足は、ICホルダの右下または左上隅に位置し、位置決め溝（半田付け面から）に近接することができる。

（五）ターミナルの出入りの手配

（1）関連する2つのリードエンドは、一般的に2〜310インチ程度の大きさではない。

2）入口と出口は、1〜2側に集中して集中させるべきである。

（6）配線図を設計する場合は、ピンの順序に注意し、部品の間隔を合理的にする。

（7）回路の要求性能を確保する上で、設計は合理的であり、外部配線を少なくし、必要に応じて配線する必要がある。これは、直感的に、簡単にインストールする高さとオーバーホールです。

配線図を設計する場合、配線を最小化し、配線を簡素でクリアにする。

9 .ターミナルストリップの幅とライン間隔は適度です。コンデンサの2つのパッド間の間隔は、コンデンサリードの間隔に可能な限り近くなければならない。

10 .設計は、例えば、左から右、上から下まで、ある順序で行われるべきです。

要するに, if the PCB工場 PCB設計の基本原則, 生産品質は質的躍進.