電子回路設計技術者が念頭に置いておくべき10の最も効果的なデザインルールを,プリント配線板レイアウト設計と商用製造のための設計ソフトウェアを使用する場合について紹介した。エンジニアは、時間や相対的な重要性に基づいて、これらの規則を実装する必要はありません。
ルール1:正しいグリッドセットを選択し、常にほとんどのコンポーネントに一致するグリッド間隔を使用します。マルチグリッドは有効であると思われるが,プリント回路基板のレイアウト設計の初期段階で技術者が考えることができれば,ピッチ障害を回避し,回路基板の使用を最大にすることができる。多くのデバイスは、複数のパッケージサイズを持っているので、エンジニアは自分のデザインに最も貢献している製品を使用する必要があります。また,回路基板上の銅めっきには多角形が重要である。マルチグリッド回路基板がポリゴン上に銅メッキされている場合、通常、多角形充填偏差が生じる。単一のグリッド標準に基づいていないが、それは必要な回路基板寿命より長い生命を提供することができます。
規則2:パスを最短と直接保つ。これは簡単で一般的ですが、配線の長さを最適化するためにボードレイアウトを変更することを意味しても、すべての段階で念頭に置いておく必要があります。これは特に、アナログおよび高速デジタル回路に適用され、システム性能は常にインピーダンスおよび寄生効果によって制限される。
第3条:電力と接地の分配を管理するためにできるだけ電力層を使用する。大部分のPCBボード設計ソフトウェアのために、パワーレイヤー上の銅コーティングは、より速くてより簡単な選択である。多数のワイヤを接続することにより、最も効率の良い電流と最も低いインピーダンスまたは電圧降下を確保することができ、同時に十分な接地ループを提供することができる。可能であれば、接地層がプリント回路基板のほとんどの層を覆っているかどうかを確認するために回路基板の同じ領域に複数の電力線を走らせることもでき、それは隣接する層上のランニングライン間の相互作用を容易にする。
ルール4 :グループ関連コンポーネントへのテストポイントの使用。例えば、オペアンプ増幅器によって必要とされる個別部品は、バイパスコンデンサおよび抵抗器が同じグラウンドに整合されることができるようにデバイスの近くに配置され、それはルール2に記載されていることを最適化するのを助ける。配線長は同時にテストと故障検出を容易にする。
規則5:別の大きな回路基板上の必要な回路基板を繰り返す。プリント基板レイアウトを複数回行う。メーカーによって使用される機器に最適なサイズを選ぶことは、プロトタイピングおよび製造コストを低減するのを助けることができる。まず、回路基板上の回路基板をレイアウトし、回路基板メーカーに連絡して、各パネルの好ましいサイズ仕様を取得し、設計仕様を変更し、これらのパネルサイズ内で複数回あなたのデザインを繰り返してみてください。
規則6 :コンポーネントの値をデザイナーとして統合する, あなたは、高い値または低いコンポーネント値を持つが、同じパフォーマンスを持つ個別のコンポーネントを選択します. より小さな標準値範囲の範囲内で統合することによって, 材料の法案を簡素化し、コストを削減することができます. あなたが一連の PCB製品 お好みのデバイスの値に基づいて, それは長期的に正しい在庫管理の意思決定を行うために有益です.
ルール7 :できるだけ多くのデザインルールチェックを実行します。プリント回路基板ソフト上のデジタル著作権制御機能を実行するには、短い時間しかかかるが、より複雑な設計環境では、デザインプロセス中に常にチェックが行われる限り、それはすばらしい。多くの時間を節約、これは維持する価値が良い習慣です。あらゆるルーティング決定は非常に重要です、そして、あなたはいつでもDRCを実行することによって最も重要なルーティング・ヒントを得ることができます。
規則8:スクリーン印刷スクリーン印刷の柔軟な使用は、回路基板製造業者、サービスまたは試験エンジニア、インストーラまたは装置デバッガによる将来の使用のための様々な有用な情報をマークするために用いることができる。だけでなく、機能とテストポイントのラベルを明確にマークするだけでなく、コンポーネントとコネクタの方向をできるだけマークします。このようなコメントを回路基板上で使用される部品の下面(回路基板を組み立てた後)にスクリーン印刷技術の回路基板へ適用した場合でも、繰り返し作業を減らし、製造工程を簡略化することができる。
規則9:減結合コンデンサが必要です。電力線デカップリングを避けることによって、そして、構成要素データシートの限界に従って、設計を最適化しようとしないでください。コンデンサは安価で耐久性があります。できるだけ多くの時間をコンデンサを組み立てて過ごすことができます。同時に、ルール6に従って、在庫をきちんと保つために標準値範囲を使用します。
ルール10:プリント回路基板の製造パラメータを生成し、生産のために提出する前に確認します。ほとんどの回路基板メーカーは、直接ダウンロードして、あなたのために確認して喜んでいるが、より良いガーバーファイルを最初に出力し、誤解を避けるために無料ビューアで確認してください。個人的な検証を通じて、いくつかの不注意な間違いも、このように間違ったパラメータに応じて生産を完了することに起因する損失を回避します。
回路設計はますます広く共有される, 内部のチームは参照設計上でますます依存する. 基本的なルールは、上記と同様にまだ機能の PCB基板設計, これは非常に重要であると考えられる PCB基板設計. これらの基本ルールを明確にすることで, PCB工場 開発者は非常に柔軟に自分の製品の価値を高めることができますし、彼らが製造する回路基板から最も利益を得る. 初心者の回路基板の設計者は、学習プロセスをスピードアップすることができますし、これらの基本的なルールを思い出して自信を増やす.