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PCB Tecnico

PCB Tecnico - Perché utilizzare l'interconnessione ad alta densità?

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PCB Tecnico - Perché utilizzare l'interconnessione ad alta densità?

Perché utilizzare l'interconnessione ad alta densità?

2021-11-24
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Author:iPCBer

High-density interconnect (HDI) is one of the fastest-growing technologies in printed circuit board (PCB) design. Grazie alla disposizione più concentrata di componenti più piccoli, Scheda HDI allow a higher circuit density than traditional circuit boards, creando così un percorso più conciso. Blind vias and/Le vie interrate sono comunemente utilizzate per ottimizzare lo spazio sul Scheda HDI, and now microvias with a diameter of 0.006 o meno sono spesso utilizzati.

Many vertical industries have integrated Scheda HDIs nei loro prodotti, including manufacturers of military communications and strategic equipment, e strumenti diagnostici medici. The lightweight design of the Scheda HDI Lo rende ideale anche per applicazioni aerospaziali e piccoli smartphone e laptop.

pcb

The most common types of Scheda HDIs comprendono:

1. Attraverso i fori dalla superficie alla superficie

2. Combination of through holes and buried holes
3. Multiple HDI layers containing through holes
4. Passive mounting base plate for non-electric installation
5. Coreless construction by using layer pairs
6. Replace the coreless structure by using layer pairs

Benefits of HDI

For almost all applications related to aviation, prodotti di consumo, computers and electronic products, Scheda HDIs non sono solo adatti, ma anche popolari. Even in a fierce environment, multistrato Scheda HDIs can provide a higher level of reliability through the powerful interconnection of stacked vias.

La riduzione delle dimensioni dei componenti offre ai progettisti più spazio di lavoro, aprendo così entrambi i lati del PCB originale per la progettazione. Componenti più piccoli messi insieme genereranno input e output aggiuntivi, accelerando così la trasmissione del segnale e riducendo notevolmente il ritardo incrociato e la perdita del segnale.

La tecnologia HDI può ridurre il PCB a otto strati a un PCB micro-foro HDI a quattro strati, riducendo così il numero di strati che possono raggiungere le stesse o migliori funzioni. This reduction greatly reduces material costs, rendendo la tecnologia HDI molto conveniente per i produttori di elettronica. The higher performance provided by the multi-layer HDI PCB makes it reliable even in harsh environments.

Perché usare HDI?

Due to its light weight, prestazioni affidabili e dimensioni ridotte, Scheda HDIs are particularly suitable for wearable, dispositivi elettronici mobili e portatili. These stronger, Componenti più piccoli e più transistor combinati con geometrie di design ad alta densità migliorano la funzionalità dei PCB e dei loro prodotti finali.

I componenti sono più vicini l'uno all'altro, quindi ci vuole meno tempo per la propagazione dei segnali elettrici. Il design ad alta densità della scheda HDI riduce il tempo di aumento del segnale e l'induttanza, limitando così l'impatto su pin e cavi vicini. I transistor aggiuntivi non solo supportano le funzionalità aggiunte, ma migliorano anche le prestazioni.

Concentrarsi sulla progettazione HDI può ridurre i tempi e i costi di formazione dei prototipi, shorten delivery time, e ottenere maggiori margini di profitto.

La tecnologia HDI può produrre prodotti più leggeri, più veloci ed efficienti e utilizzare imballaggi più piccoli. La riduzione delle dimensioni consente di progettare prodotti finali più piccoli in grado di soddisfare la domanda dei consumatori di portabilità. Per i progettisti, HDI può essere un lavoro di formazione che richiede molto tempo. Tuttavia, man mano che aumenta la rilevanza del mercato, i vantaggi di produttività, affidabilità e minori ritardi di produzione rendono il tempo di formazione utile.