1. Sensore della macchina di posizionamento SMT
Credo che molte persone sappiano che le macchine di posizionamento SMT sono ampiamente utilizzate nel settore dell'assemblaggio elettronico. Le macchine di posizionamento SMT sono divise in sistemi paralleli a braccio, compositi, rotanti e su larga scala. Poi i sensori nella macchina di posizionamento SMT, voi Quanto sapete? Ora ti presento.
1. sensore di pressione: La macchina di posizionamento, compresi vari cilindri e generatori di vuoto, ha alcuni requisiti per la pressione dell'aria. Quando la pressione è inferiore ai requisiti dell'apparecchiatura, la macchina non può funzionare normalmente e il sensore di pressione monitora sempre il cambiamento di pressione. Una volta anomalo, allarmerà in tempo per ricordare all'operatore di affrontarlo in tempo.
2. sensore di pressione negativa: L'ugello di aspirazione della macchina di posizionamento aspira i componenti da pressione negativa, che consiste di un generatore di pressione negativa (generatore di vuoto a getto) e un sensore di vuoto. Se la pressione negativa non è sufficiente, i componenti non saranno aspirati, l'alimentatore non ha componenti o i componenti sono bloccati nel sacchetto del materiale e non possono essere aspirati, l'ugello di aspirazione non risucchia i componenti. Queste situazioni influiranno sul normale funzionamento della macchina. Il sensore di pressione negativa monitora sempre i cambiamenti di pressione negativi. Quando i componenti non possono essere aspirati o non possono essere aspirati, può allarme in tempo per ricordare all'operatore di sostituire l'alimentatore o controllare se il sistema di pressione negativa dell'ugello di aspirazione è bloccato.
3. sensore di posizione: La trasmissione e il posizionamento della scheda stampata, compreso il conteggio del PCB, il rilevamento in tempo reale del movimento della testa di posizionamento e del piano di lavoro, il movimento dei meccanismi ausiliari, ecc., hanno requisiti rigorosi sulla posizione e queste posizioni devono passare varie forme di sensori di posizione. da realizzare.
4. sensore di immagine: La visualizzazione in tempo reale dello stato di lavoro della macchina di posizionamento utilizza principalmente un sensore di immagine CCD, che può raccogliere vari segnali di immagine richiesti, tra cui la posizione PCB, le dimensioni del dispositivo e l'analisi e l'elaborazione del computer per rendere la testa di posizionamento regolazione completa e lavoro di patch.
2. Questioni che richiedono attenzione nell'elaborazione della patch
SMT è una tecnologia di assemblaggio superficiale. In questa fase, l'industria dell'assemblaggio elettronico è una tecnologia relativamente popolare. L'elaborazione del chip SMT si riferisce principalmente al posizionamento dei componenti sul PCB stampato con colla o pasta di saldatura attraverso l'attrezzatura di posizionamento e quindi attraverso il forno di saldatura.
SMT è una tecnologia di assemblaggio superficiale. In questa fase, l'industria dell'assemblaggio elettronico è una tecnologia relativamente popolare. L'elaborazione del chip SMT si riferisce principalmente al posizionamento dei componenti sul PCB stampato con colla o pasta di saldatura attraverso l'attrezzatura di posizionamento e quindi attraverso il forno di saldatura. L'elaborazione del chip SMT è stata riconosciuta dai produttori per i suoi vantaggi quali l'alta densità di assemblaggio, le piccole dimensioni dei prodotti elettronici e le buone caratteristiche ad alta frequenza, perché l'efficienza di lavoro e la prestazione stabile delle macchine di posizionamento del chip SMT hanno portato grandi vantaggi alla nostra produzione. La macchina di posizionamento SMT può migliorare notevolmente l'efficienza di produzione e fornire prodotti di alta qualità ai clienti. La macchina di posizionamento SMT è equivalente a un robot di posizionamento, che è un'apparecchiatura di produzione automatizzata relativamente sofisticata. Successivamente, impariamo circa i requisiti di elaborazione del posizionamento SMT e le precauzioni di funzionamento.
1. i componenti di SMD RC possono essere stagnati su un giunto di saldatura prima, e poi un'estremità del componente è posizionata e il componente è bloccato con le pinzette. Dopo aver saldato un'estremità, controllare se è posizionato correttamente. Se è stato posizionato, è possibile saldare l'altra estremità. Un'estremità.
2. prima della saldatura, applicare il flusso al pad e lavorarlo con un saldatore per evitare una scarsa placcatura di stagno o ossidazione del pad, con conseguente scarsa saldatura, e il chip generalmente non ha bisogno di essere elaborato.
3. Quando si inizia a saldare tutti i perni, aggiungere la saldatura alla punta del saldatore e applicare il flusso a tutti i perni per mantenere i perni umidi. Toccare l'estremità di ogni perno del chip con la punta di un saldatore fino a vedere la saldatura fluire nel perno. Durante la saldatura, mantenere la punta del saldatore parallela al perno saldato per evitare sovrapposizioni dovute ad eccessiva saldatura.
4. Utilizzare le pinzette per posizionare attentamente il chip PQFP sulla scheda PCB. Fare attenzione a non danneggiare i perni e allinearli con i pad. Assicurarsi che il chip sia posizionato nella direzione corretta.
5. Dopo aver saldato tutti i perni, bagnare tutti i perni con flusso per pulire la saldatura.
Spero che l'introduzione di cui sopra possa aiutare tutti.