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1. scheda PCBA è fondamentalmente la ragione verde
La società si sta sviluppando rapidamente, il mercato dei prodotti elettronici è anche molto caldo e ci sono più persone che si uniscono all'industria, così molti sceglieranno di trovare OEM elettronici per cooperare, fornire materiali di produzione e materie prime e lasciare che le fabbriche di PCBA li elaborino. In questo momento, alcuni amici potrebbero avere domande, perché le schede PCBA sono fondamentalmente verdi? Ora ti presento.
La società si sta sviluppando rapidamente, il mercato dei prodotti elettronici è anche molto caldo e ci sono più persone che si uniscono all'industria, così molti sceglieranno di trovare OEM elettronici per cooperare, fornire materiali di produzione e materie prime e lasciare che le fabbriche di PCBA li elaborino. In questo momento, alcuni amici potrebbero avere domande, perché le schede PCBA sono fondamentalmente verdi? Ora vi presento:
Infatti, il colore sulla scheda PCBA è il colore della resistenza alla saldatura. La funzione principale del flusso è quella di prevenire la saldatura errata dei componenti, ritardare la durata del dispositivo e prevenire l'ossidazione e la corrosione del circuito del dispositivo. Oltre alla comune maschera di saldatura verde, le schede PCBA hanno anche colori bianchi, gialli, rossi, blu, opachi e persino crisantemo, viola, nero, verde brillante e altri colori.
C'è anche un motivo per cui il verde è così ampiamente utilizzato. Nell'elaborazione del PCB, la produzione elettronica del prodotto include la produzione di schede e post-riprese. Durante il processo, ci sono diversi processi per passare attraverso la stanza a luce gialla e l'effetto visivo della scheda verde PCBA nella stanza a luce gialla è molto buono; Nel processo di produzione della lavorazione delle patch SMT, le fasi di stagnazione, patch e verifica AOI richiedono tutti il posizionamento ottico e la calibrazione. La piastra inferiore verde è migliore di altri colori quando viene riconosciuta e la scheda verde PCBA è più rispettosa dell'ambiente e viene scartata. Nessun gas tossico verrà rilasciato quando il cartone viene riciclato ad alta temperatura.
In secondo luogo, il ruolo della pulizia PCBA
La pulizia del PCBA può migliorare la qualità del circuito stampato, altrimenti influenzerà la stabilità del prodotto. Successivamente, introdurrò il ruolo della pulizia PCBA.
La pulizia del PCBA può migliorare la qualità del circuito stampato, altrimenti influenzerà la stabilità del prodotto. Successivamente, introdurrò il ruolo della pulizia PCBA:
1. Aspetto e requisiti di prestazione elettrica: L'impatto più intuitivo dell'inquinamento PCBA è l'aspetto. Se viene posizionato o utilizzato in un ambiente ad alta temperatura e ad alta umidità, il residuo può assorbire l'umidità e diventare bianco. A causa dell'uso diffuso di chip senza piombo, BGA miniatura, chip scale packaging (CSP) e 01005 nei componenti, la distanza tra il componente e il circuito stampato è ridotta, le dimensioni sono ridotte e la densità di assemblaggio è aumentata. Se gli alogenuri sono nascosti sotto componenti che non possono essere puliti, la pulizia locale può avere conseguenze catastrofiche a causa del rilascio di alogenuri.
2. requisito per tre rivestimenti anti-vernice: i residui di resina che non sono stati rimossi prima del rivestimento superficiale PCBA causeranno delaminazione o crepe dello strato protettivo; i residui di agente attivo possono causare migrazione elettrochimica sotto il rivestimento, che porterà al rivestimento anticorrosivo La protezione non riesce. Gli studi hanno dimostrato che la pulizia può aumentare il tasso di adesione del rivestimento del 50%.
3. No-pulizia richiede anche pulizia: Secondo gli standard attuali, il termine "no-pulizia" significa che da un punto di vista chimico, i residui sul circuito stampato sono sicuri, non avranno alcun impatto sulla linea di produzione del circuito stampato e possono rimanere nel circuito sul bordo. Corrosione, SIR, elettromigrazione e altri metodi speciali di rilevazione sono utilizzati principalmente per determinare il contenuto di alogeni/alogenuri e quindi determinare la sicurezza dei componenti non puliti dopo il completamento del montaggio.
L'introduzione di cui sopra, spero possa aiutare tutti, utilizzando la fabbrica di elaborazione PCBA con basso contenuto solido senza flusso pulito, ci saranno ancora più o meno residui. Per i prodotti con elevati requisiti di affidabilità, non sono ammessi residui o contaminanti sul circuito stampato. Per applicazioni militari, anche i componenti elettronici devono essere puliti.
