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PCB Tecnico

PCB Tecnico - Analisi della causa della saldatura a onde PCB e stagno

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PCB Tecnico - Analisi della causa della saldatura a onde PCB e stagno

Analisi della causa della saldatura a onde PCB e stagno

2021-11-04
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1. Temperatura di preriscaldamento inadeguata. La temperatura troppo bassa causerà scarso flusso o temperatura insufficiente a causa della progettazione PCB, con conseguente insufficiente temperatura dello stagno, peggioramento della bagnabilità e fluidità della saldatura liquida e ponte dei giunti di saldatura tra circuiti adiacenti;

2. La temperatura di preriscaldamento del flusso è troppo alta o troppo bassa, generalmente 100 ~ 110 gradi. Se il preriscaldamento è troppo basso, l'attività di flusso non è elevata. Se il preriscaldamento è troppo alto, il flusso dell'acciaio allo stagno in arrivo è andato ed è facile collegare lo stagno;

3. non viene utilizzato alcun flusso o il flusso è insufficiente o irregolare e la tensione superficiale dello stagno allo stato fuso non viene rilasciata, con conseguente facile collegamento dello stagno;

scheda pcb

4. Controllare la temperatura del forno di stagno e controllarlo a circa 265 gradi. Utilizzare un termometro per misurare la temperatura del picco quando il picco colpisce, perché il sensore di temperatura del dispositivo può trovarsi nella parte inferiore del forno o in altre posizioni. Una temperatura insufficiente di preriscaldamento causerà il mancato raggiungimento della temperatura del componente. Durante il processo di saldatura, a causa della grande quantità di calore assorbita dal componente, porterà a scarso trascinamento dello stagno e formare stagno continuo; può anche essere la temperatura del forno di stagno è bassa, o la velocità di saldatura è troppo veloce;

5. metodo improprio quando si immerge a mano lo stagno;

6. controllare regolarmente e fare l'analisi della composizione dello stagno, è possibile che il contenuto di rame o altri metalli superi lo standard, con conseguente scarsa scorrevolezza dello stagno ed è facile causare il collegamento dello stagno;

7 La saldatura è impura e le impurità nella saldatura superano lo standard ammissibile. Le caratteristiche della saldatura cambieranno e la bagnabilità o la fluidità si deterioreranno gradualmente. Se il contenuto di antimonio supera l'1,0%, l'arsenico supera lo 0,2% e la separazione supera lo 0,15%, la saldatura La fluidità scenderà del 25% e il contenuto di arsenico inferiore a 0,005% sarà inumidito;

8. controllare l'angolo orbitale della saldatura ad onda, 7 gradi è fine, è troppo piatto e facile appendere stagno;

9. La scheda PCB è deformata. Questa situazione causerà l'incoerenza della profondità dell'onda di pressione nei tre punti sinistro, centrale e destro del PCB e il flusso dello stagno non è liscio nel luogo in cui lo stagno è profondo e il ponte è facile da verificarsi.

10. progettazione povera di IC e strisce di potere, metterle insieme, la spaziatura del perno di IC su tutti i lati è <0.4mm e non c'è angolo inclinato per entrare nella scheda;

11. il PCB affonda e si deforma durante il riscaldamento, causando stagno continuo;

12. angolo di saldatura della scheda PCB, teoricamente più grande è l'angolo, minore è la probabilità che i giunti di saldatura saranno complanari quando i giunti di saldatura anteriore e posteriore sono separati dalla cresta d'onda e la probabilità di ponte è anche più piccola. Tuttavia, l'angolo di saldatura è determinato dalla bagnabilità della saldatura stessa. In generale, l'angolo di saldatura al piombo è regolabile tra 4° e 9° secondo il design della scheda PCB e l'angolo di saldatura senza piombo è regolabile tra 4° e 6° secondo il design della scheda PCB del cliente. Va notato che nel processo di saldatura a grande angolo, l'estremità anteriore dello stagno di immersione della scheda PCB non sarà sufficiente per mangiare lo stagno. In questo momento, è causato dal riscaldamento del circuito stampato al centro. Se si verifica una tale situazione, dovrebbe essere opportunamente ridotto l'angolo di saldatura.

13. non c'è nessuna diga di resistenza alla saldatura tra i pad del circuito stampato e sono collegati dopo la stampa della pasta di saldatura; o il circuito stampato stesso è progettato con una diga / ponte resistente alla saldatura, ma parte o tutto è caduto quando è trasformato in un prodotto finito, quindi è facile collegare stagno