PCB Tecnico - Manutenzione e manutenzione della galvanizzazione dei circuiti stampati

Nel processo di produzione dei circuiti stampati, ci sono due tipi principali di apparecchiature di galvanizzazione, uno è una linea di galvanizzazione orizzontale e l'altro è una linea di galvanizzazione verticale. Le due apparecchiature di galvanizzazione con strutture diverse sono principalmente diverse nel modo di trasportare il circuito stampato.

Nel processo di produzione dei circuiti stampati, ci sono due tipi principali di apparecchiature di galvanizzazione, uno è una linea di galvanizzazione orizzontale e l'altro è una linea di galvanizzazione verticale. Le due apparecchiature di galvanizzazione con strutture diverse sono principalmente diverse nel modo in cui i circuiti stampati sono trasportati e anche la struttura dell'attrezzatura del bordo di trasporto utilizzata è diversa, quindi anche la manutenzione è leggermente diversa.

Metodi giornalieri di manutenzione e manutenzione

1. manutenzione e manutenzione del serbatoio La differenza principale tra la linea di placcatura verticale e la linea di placcatura orizzontale è che il metodo di trasporto del circuito stampato PCB è diverso e i metodi di manutenzione e manutenzione del serbatoio sono essenzialmente gli stessi. 7d Pulire il serbatoio di decapaggio una volta e sostituire il liquido del bagno; controllare il dispositivo di spruzzo nel serbatoio per vedere se c'è qualche blocco e cancellare il blocco in tempo; Per il supporto conduttivo sul serbatoio di placcatura in rame, il serbatoio di placcatura in stagno e la posizione di contatto dell'anodo e del filo vivo, è possibile pulirlo con uno straccio e carta vetrata quando lo si pulisce; In un'ispezione, sostituire il sacchetto del cestino in titanio marcio e il cesto della striscia di latta e aggiungere palle di rame e strisce di latta. Dopo aver aggiunto sfere di rame e strisce di stagno in 7 giorni, l'elettrolisi deve essere effettuata sul bagno di galvanizzazione di rame e sul bagno di galvanizzazione di stagno.

7d utilizzerà anche metodi ad alta e bassa corrente per la produzione di prova, in modo che dopo l'aggiunta di sfere di rame e barre di stagno, le prestazioni della produzione siano stabili prima della produzione. La sfera di rame e il sacchetto dell'anodo dovrebbero essere puliti ogni 90%. Utilizzare carbone attivo per filtrare e pulire il bagno ogni 120 ~ 150d, filtrare le impurità nel bagno e pulire il bagno di stagno una volta.

2. Manutenzione e manutenzione del meccanismo di vibrazione della linea di galvanizzazione verticale. Al fine di garantire l'uniformità del rame superficiale e l'effetto del rame del foro durante la galvanizzazione, la piastra sarà vibrata e scossa e ci sarà un meccanismo di oscillazione vibrante sul serbatoio.

3. Manutenzione e manutenzione delle gru verticali della linea di galvanizzazione La linea verticale di galvanizzazione utilizza gru e grucce per trasportare i circuiti stampati. Pulire la gru e il gancio una volta alla settimana (la gru e il gancio non devono essere smontati) per mantenere il loro aspetto ordinato e ordinato. Durante la pulizia, è possibile utilizzare uno straccio per pulire e utilizzare carta vetrata per lucidare. 30d Controllare il gancio una volta per controllare il danno del gancio; Controllare e mantenere il motore e il riduttore della gru, controllare l'intero dispositivo di trasmissione e garantire il suo normale funzionamento. 180d Eseguire una pulizia e manutenzione approfondita della gru e dell'attrezzatura appesa e l'attrezzatura appesa dovrebbe essere rimossa dalla gru per la pulizia.

4. manutenzione e manutenzione del dispositivo di trasporto orizzontale della linea di galvanizzazione Il dispositivo di trasporto utilizzato nella linea di galvanizzazione orizzontale è un rullo, che utilizza la rotazione del rullo per inviare continuamente il circuito stampato in ogni serbatoio. Pertanto, la manutenzione del dispositivo di trasporto orizzontale della linea di galvanizzazione è la stessa di quella della linea di galvanizzazione verticale. Qualcosa di diverso. 7d Pulire i rulli della linea di galvanizzazione orizzontale una volta per pulire la materia estranea aderente ai rulli per garantire che la superficie della piastra sia pulita durante il trasporto della piastra; controllare l'accoppiamento per verificare se è allentato. Controllare i rulli ogni 180d per controllare se i rulli sono usurati o meno e sostituire i rulli usurati in tempo per assicurarsi che non ci sarà alcun inceppamento durante il trasporto della piastra; l'ingranaggio di trasmissione, l'albero di trasmissione e l'intero sistema di trasmissione devono essere controllati. Eseguire un'ispezione e riparare tempestivamente eventuali problemi che si presentano.

5. manutenzione e manutenzione del sistema filtrante di circolazione 7d per controllare la cartuccia filtrante del sistema filtrante di circolazione per vedere se c'è alcuna perdita nella cartuccia filtrante. Il nucleo del filtro deve essere pulito o sostituito ogni 10~15d. 30d per sostituire il nucleo del carbonio del filtro per garantire la qualità del filtro e la portata del filtro; la pompa filtrante deve essere pulita una volta e la cappa filtrante e lo schermo filtrante della pompa dell'aria devono essere puliti. 30d Controllare una volta le condizioni di contatto del connettore del cavo di alimentazione del motore della pompa. Se si scopre che è sciolto, dovrebbe essere stretto in tempo. Se il filo sta invecchiando, sostituire con un nuovo filo per garantire un buon contatto e un isolamento sicuro per proteggere il motore.

6. Manutenzione e manutenzione di altre parti 7d. La potenza in uscita dell'alimentazione elettrica dovrebbe essere controllata due volte; L'alimentazione elettrica, la tendenza di dissipazione del calore del controllo elettrico e il radiatore dovrebbero essere controllati, polverizzati e puliti per impedire che influenzi la dissipazione del calore. 30d Ispezionare i componenti elettrici dell'unità elettrica e sostituirli in tempo se sono danneggiati o corrosi; controllare tutti i connettori e ripararli in tempo se c'è scarso contatto, connessioni virtuali o saldatura, e sostituirli se sono arrugginiti o danneggiati; Controllate tutti i contattori e i relè. Se c'è cattivo contatto o contatti appiccicosi, sostituirli in tempo; Controllare i parametri principali di condensatori, reattori, resistenze e altri componenti. Se si verificano anomalie, sostituirle il prima possibile.

2. Discussione di manutenzione prima dell'arresto a lungo termine. Se l'apparecchiatura è prevista per essere spenta per lungo tempo, è necessario mantenerla in modo che non venga corrosa e invecchiata durante il processo di arresto. Fare: Pulire il terreno, pulire l'acqua sul terreno e rendere il terreno asciutto e mantenere la piattaforma della macchina, il serbatoio, la guida e gli appendini puliti e asciutti; tutti i motori devono essere avvolti in pellicola per la protezione; tutti i cuscinetti sono iniettati con grasso per prevenire la ruggine; Tutti gli sciroppi sono puliti; gli sciroppi nel barilotto del filtro sono puliti; l'elemento filtrante del filtro è rimosso e pulito; Tutti i riscaldatori nel serbatoio devono essere puliti per rimuovere lo sporco e tenere asciutti.

Le apparecchiature di galvanizzazione utilizzate nella produzione di PCB, a causa di diversi processi di produzione e produttori diversi, avranno alcune differenze nelle apparecchiature. Pertanto, ci saranno alcune differenze nei metodi di manutenzione, ma l'apparecchiatura deve essere mantenuta in tempo e correttamente. Non trascurare la manutenzione e la manutenzione dell'attrezzatura solo a causa del programma di produzione e della produzione. Solo se la manutenzione è corretta e tempestiva, può essere garantito il normale funzionamento dell'apparecchiatura, la prestazione stabile e l'uscita e la qualità della produzione.