PCB Tecnico - Principi di fabbricazione dei circuiti stampati PCB e conoscenze di base

Conoscenza di base del circuito stampato Il circuito stampato si basa su una scheda isolante, tagliata in una certa dimensione, con almeno un modello conduttivo attaccato ad esso e fori (quali fori dei componenti, fori di fissaggio, fori metallizzati, ecc.) Sostituisce il telaio dei componenti elettronici del dispositivo precedente e realizza la connessione reciproca tra i componenti elettronici.

La riparazione del circuito stampato PCB è un'industria emergente di riparazione. Negli ultimi anni, il grado di automazione delle apparecchiature industriali è diventato sempre più alto, quindi è aumentato anche il numero di quadri di controllo industriali in vari settori. Dopo che la scheda di controllo industriale è danneggiata, l'alto costo richiesto per sostituire il circuito stampato PCB (appena diverse migliaia di yuan, fino a decine di migliaia o centinaia di migliaia) è diventato anche un problema molto difficile per le imprese. In realtà, la maggior parte di questi circuiti stampati PCB danneggiati possono essere riparati in Cina, e il costo è solo il 20% -30% dell'acquisto di una nuova scheda, e il tempo impiegato è molto più breve di quello delle schede estere. Quanto segue introduce le conoscenze di base della riparazione del circuito stampato PCB:

Quasi tutte le riparazioni di circuiti stampati PCB non hanno disegni e materiali, quindi molte persone sono scettici sulle riparazioni di circuiti stampati PCB. Sebbene i vari circuiti stampati siano molto diversi, la stessa cosa è che ogni circuito stampato è composto da vari blocchi e resistenze integrati., Condensatori e altri componenti, quindi il danno del circuito stampato deve essere causato da uno o alcuni dei componenti. L'idea di manutenzione del circuito stampato PCB è stabilita sulla base dei fattori di cui sopra. La riparazione del circuito stampato è divisa in due parti: ispezione e riparazione, di cui l'ispezione occupa una posizione molto importante. La conoscenza di base della riparazione di ogni dispositivo sul circuito stampato PCB è testata, finché le parti cattive non vengono trovate e sostituite, quindi un circuito stampato PCB viene riparato.

Il test elettrico PCB è il processo di ricerca, determinazione e correzione dei guasti di ogni componente elettronico sul circuito stampato PCB. Infatti, l'intero processo di ispezione è un processo di pensiero e un processo di test che fornisce indizi di ragionamento logico. Pertanto, l'ingegnere di ispezione deve gradualmente accumulare esperienza e migliorare continuamente il livello di manutenzione, test e riparazione del circuito stampato PCB. Le apparecchiature elettroniche generali sono composte da migliaia di componenti. Durante la manutenzione e la revisione, sarà molto dispendioso di tempo e difficile da implementare se il problema viene rilevato testando e ispezionando direttamente ogni componente della scheda PCB. molto difficile. Quindi il metodo di ispezione del tipo di check-in dal fenomeno del guasto alla causa del guasto è un metodo importante di ispezione e riparazione. Finché il circuito stampato rileva il problema, è facile da riparare.

Circuito stampato rigido monolato: - laminato rivestito di rame monolato - sbiancamento - (spazzolatura, asciugatura) - foratura o punzonatura - circuito serigrafico anti-incisione o con pellicola secca - scheda di ispezione e riparazione di polimerizzazione - rame per incisione - rimozione della corrosione Stampa, asciugatura - spazzolatura, asciugatura - serigrafia grafica maschera saldatrice (olio verde comunemente usato), polimerizzazione UV - serigrafia grafica di marcatura dei caratteri, polimerizzazione UV - preriscaldamento, punzonatura e forma - apertura elettrica, test di cortocircuito - spazzolatura, essiccazione - Saldatura pre-rivestita anti-ossidante (essiccazione) o spruzzatura di stagno e livellamento dell'aria calda - ispezione e imballaggio - prodotti finiti lasciano la fabbrica.

Scheda stampata rigida bifacciale: -Laminato rivestito di rame bifacciale - blanking - impilamento - foratura CNC attraverso fori - ispezione, sbavatura e spazzolatura - placcatura elettrostatica (attraverso metallizzazione del foro) - (placcatura completa di rame sottile) - ispezione Spazzolatura - serigrafia modelli di circuito negativo, indurimento (film secco o film bagnato, esposizione, sviluppo) - ispezione, Riparazione - placcatura del circuito - galvanizzazione dello stagno (nichel/oro anticorrosivo) - rimozione del materiale di stampa (pellicola fotosensibile) - incisione Rame-(Rimuovi stagno)-Pulizia e Scrubbing-Grafica serigrafica della maschera di saldatura comunemente usata per polimerizzare termicamente olio verde (film secco fotosensibile o film bagnato, esposizione, sviluppo, polimerizzazione termica, olio verde fotosensibile di polimerizzazione termica comunemente usato) Grafica del carattere di marca, polimerizzazione (stagno spray o maschera di saldatura organica)-elaborazione-pulizia, asciugatura-ispezione di continuità elettrica-imballaggio di ispezione-ispezione-il prodotto finito lascia la fabbrica.

Nella progettazione e produzione di PCB, metodo di metallizzazione a foro passante per la produzione di processo di scheda multistrato - taglio a due lati del laminato rivestito di rame interno - spazzolatura - fori di posizionamento - incollaggio di film secco fotoresist o rivestimento fotoresist - esposizione - sviluppo - incisione e rimozione di film - rugosità dello strato interno, deossidazione - ispezione dello strato interno - (produzione di circuiti rivestiti di rame monostrato a strato esterno, foglio di incollaggio B-stadio, ispezione dello strato di incollaggio del bordo, fori di posizionamento di perforazione) - strato Controllo del numero di pressione perforazione-ispezione del foro-pretrattamento del foro e placcatura di rame elettroless-piastra completa sottile placcatura di rame-placcatura ispezione-incollaggio fotoresistente galvanizzante film o rivestimento secco Protezione - placcatura del circuito - placcatura in lega di stagno-piombo o nichelatura/oro - rimozione e incisione del film - ispezione - maschera per saldatura serigrafica o maschera per saldatura fotografica - grafica dei caratteri di stampa - (livellamento dell'aria calda o maschera per saldatura organica )-pulizia della forma di lavaggio CNC, essiccamento-elettrico on-off ispezione-prodotto finito ispezione-imballaggio e lasciare la fabbrica.