Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
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PCBA è un modulo finito elaborato da PCB attraverso le procedure SMT e DIP. Il processo di elaborazione PCBA coinvolge principalmente due aspetti dell'assemblaggio superficiale SMT e dell'imballaggio DIP. Diversi componenti di assemblaggio superficiale hanno specifiche diverse, quindi ci saranno requisiti di processo differenti nell'inserimento e nell'assemblaggio. I metodi tipici di lavorazione dell'assemblaggio superficiale PCBA includono l'assemblaggio completo della superficie, l'assemblaggio misto su un solo lato, l'assemblaggio misto su due lati, ecc.
Processo di assemblaggio completo della superficie
L'assemblaggio di tutti i componenti di montaggio superficiale è chiamato assemblaggio di superficie completa e l'assemblaggio di entrambi i componenti plug-in e componenti di montaggio superficiale è chiamato assemblaggio ibrido (assemblaggio misto).
L'assemblaggio a piena superficie significa che entrambi i lati del PCB sono tutti componenti montati in superficie (SMC / SMD) e ci sono due forme di assemblaggio superficiale su un lato e assemblaggio superficiale su due lati. L'assemblea superficiale unilaterale adotta il singolo pannello e l'assemblea superficiale bifacciale adotta il doppio pannello.
Di solito ci sono i seguenti due processi diversi
1. Pasta di saldatura di stampa sul lato B - componenti di montaggio - saldatura a riflusso - PCB flip - pasta di saldatura di stampa sul lato A - componenti di montaggio - saldatura a riflusso
2. Stampa pasta salda sul lato A - montaggio componenti - essiccazione (polimerizzazione) - saldatura a riflusso sul lato A - (pulizia) - capovolgi il PCB - stampa pasta salda sul lato B (colla patch punto) - montaggio componenti - infornare Dry - reflow
Processo di imballaggio misto monolato
L'imballaggio misto monolato significa che sul PCB sono presenti sia componenti plug-in SMC/SMD che tramite foro passante (THC). Il THC è sul lato principale, mentre SMC / SMD può essere sul lato principale. Disponibile anche in formato.
1. SMC/SMD e THC sono sullo stesso lato
Pasta di saldatura di stampa - patch - saldatura a riflusso - plug-in - saldatura ad onda
Pasta di saldatura di stampa - patch - saldatura a riflusso - plug-in - saldatura ad onda
L'installazione mista bifacciale significa che entrambi i lati hanno SMC / SMD, e THC è sul lato principale, o ci può essere THC su entrambi i lati.
1. THC ha SMC/SMD sul lato A e lato A e B
Stampa pasta di saldatura sul lato A del PCB - patch - saldatura a riflusso - flip board - applicare colla patch sul lato B del PCB - patch - telefono fisso - flip board - plug-in laterale - saldatura a onda laterale B
2. Entrambi i lati A e B hanno SMC/SMD e THC
Stampa pasta di saldatura sul lato A del PCB - patch - saldatura a riflusso - flip board - applicare colla patch sul lato B del PCB - patch - telefono fisso - flip board - plug-in laterale - saldatura a onda laterale B - plug-in lato B - saldatura ad onda onda
Fattori da considerare nel processo di trasformazione del PCBA
Il processo di selezione si basa principalmente sulla densità di assemblaggio dei componenti PCBA e sulle condizioni dell'attrezzatura della linea di produzione SMT. Quando la linea di produzione SMT ha due attrezzature di saldatura, saldatura a riflusso e saldatura ad onda, è possibile fare riferimento ad esso.
Prova a utilizzare la saldatura a riflusso, perché rispetto alla saldatura ad onda, la saldatura a riflusso ha i seguenti vantaggi
1. la saldatura a riflusso non richiede che i componenti siano immersi direttamente nella saldatura fusa e lo shock termico è relativamente alto.
2. solo bisogno di applicare la saldatura sul pad, l'utente può controllare la quantità di saldatura, ridurre la generazione di difetti di saldatura come saldatura falsa e ponte e avere alta affidabilità.
3. C'è un effetto di auto-posizionamento. Quando la posizione di posizionamento del componente è deviata in una certa misura, a causa della tensione superficiale della saldatura fusa, quando tutte le estremità della saldatura o i perni e i cuscinetti corrispondenti sono bagnati contemporaneamente, può giocare un ruolo nella tensione superficiale. Viene automaticamente riportato alla posizione approssimativa del bersaglio.
4. Generalmente, nessuna impurità è mescolata nella saldatura. Quando si utilizza la pasta di saldatura, la composizione della saldatura può essere garantita con precisione.
5. La fonte di calore locale di riscaldamento può essere utilizzata, in modo che diversi processi di saldatura possono essere utilizzati per la saldatura sullo stesso substrato.
6. il processo è semplice, il carico di lavoro di riparazione del bordo è piccolo e risparmia manodopera, elettricità e materiali.
Nelle condizioni di assemblaggio misto di densità generale, quando SMC / SMD e THC sono sullo stesso lato del PCB, la pasta di saldatura viene stampata sul lato A, la saldatura a riflusso e viene utilizzato il processo di saldatura ad onda sul lato B. Quando il THC è sul lato A del PCB e l'SMC / SMD è sul lato B del PCB, viene adottato il processo di saldatura a onda e colla laterale B.
Nell'assemblaggio ibrido ad alta densità, quando non c'è THC o solo una quantità molto piccola di THC, è possibile utilizzare pasta di saldatura a doppia stampa e processo di saldatura a riflusso e una piccola quantità di THC può essere utilizzata con il metodo allegato. Quando ci sono più THC sul lato A, la sequenza di elaborazione PCBA della pasta di saldatura di stampa sul lato A, la saldatura di riflusso e l'erogazione sul lato B, il telefono fisso e la saldatura ad onda è adottata.
