PCB Tecnico - Processo di saldatura del circuito stampato PCB e metodo di desalding

Processo di saldatura del circuito stampato PCB e metodo di desalding, padroneggiare la temperatura e il tempo della saldatura. Durante la saldatura, ci devono essere abbastanza calore e temperatura. Se la temperatura è troppo bassa, la saldatura ha scarsa fluidità ed è facile solidificare, formando una falsa saldatura; Se la temperatura è troppo alta, la saldatura fluirà, i giunti di saldatura non sono facili da memorizzare lo stagno e la velocità di decomposizione del flusso accelererà, il che accelererà l'ossidazione della superficie metallica e causerà il circuito stampato. Soprattutto quando si utilizza la colofonia naturale come flusso, la temperatura di saldatura è troppo alta ed è facile da ossidare e sbucciare e causare carbonizzazione, con conseguente falsa saldatura.

1. Processo di saldatura PCB

1. Preparazione prima della saldatura

Prima di tutto, avere familiarità con il disegno di assemblaggio del circuito stampato da saldare e, secondo gli ingredienti del disegno, controllare se il modello, le specifiche e la quantità dei componenti soddisfano i requisiti del disegno e preparare la formazione del piombo dei componenti prima del montaggio.

2. Sequenza di saldatura

L'ordine di assemblaggio e saldatura dei componenti PCB è: resistenze, condensatori, diodi, transistor, circuiti integrati, tubi ad alta potenza e altri componenti sono piccoli prima e poi grandi.

3. Requisiti per la saldatura dei componenti

(1) Saldatura a resistenza

Installare la resistenza nella posizione specificata secondo la figura. Il segno deve essere verso l'alto e la direzione della parola è coerente. Dopo aver installato la stessa specifica, installare un'altra specifica e cercare di rendere l'altezza della resistenza coerente. Dopo la saldatura, tagliare tutti i pin in eccesso esposti sulla superficie del circuito stampato.

(2) Saldatura a condensatore

Installare il condensatore nella posizione specificata secondo la figura e prestare attenzione alla polarità dei poli "+" e "-" del condensatore polarizzato. La direzione del segno sul condensatore dovrebbe essere facile da vedere. Installare prima condensatori di vetro smaltato, condensatori dielettrici organici e condensatori ceramici e infine installare condensatori elettrolitici.

(3) Saldatura di diodi

Prestare attenzione ai seguenti punti durante la saldatura dei diodi: In primo luogo, prestare attenzione alla polarità dell'anodo e del catodo e non installarlo male; secondo, il marchio del modello dovrebbe essere facile da vedere e visibile; terzo, quando salda un diodo verticale, il più breve tempo di saldatura al piombo non può superare 2S.

(4) Saldatura a triodi

Si noti che i tre cavi e, b e c sono inseriti correttamente; il tempo di saldatura è il più breve possibile e i perni di piombo sono bloccati con pinzette durante la saldatura per facilitare la dissipazione del calore. Durante la saldatura di transistor ad alta potenza, se è necessario installare un dissipatore di calore, la superficie di contatto deve essere livellata, lucidata liscia e quindi serrata. Se è necessario aggiungere una pellicola isolante, non dimenticare di aggiungere una pellicola. Quando si collegano i pin al circuito stampato, utilizzare cavi di plastica.

(5) Saldatura a circuito integrato

In primo luogo, controllare se il modello e la posizione del perno soddisfano i requisiti secondo i requisiti del disegno. Durante la saldatura, saldare prima i due perni sul bordo per posizionarli, e poi saldarli uno per uno da sinistra a destra dall'alto verso il basso.

Tutti i pin in eccesso di condensatori, diodi e triodi esposti sul circuito stampato devono essere tagliati.

In secondo luogo, il metodo di dissaldazione

Le fabbriche di PCB devono desoldare durante il debug e la manutenzione, o durante la sostituzione dei componenti a causa di errori di saldatura. Il metodo di desalding improprio spesso causerà danni ai componenti, rottura dei fili stampati o caduta dei pad. Una buona tecnologia di desalding può garantire il progresso regolare dei lavori di debug e manutenzione ed evitare l'aumento del tasso di guasto del prodotto a causa di sostituzione impropria dei componenti.

Dissaldamento di componenti PCB ordinari:

1) Selezionare l'ago cavo medico adatto per desaldatura

2) Desalding con filo intrecciato di rame

3) Desalding con un aspiratore di latta airbag

4) Desalding con uno speciale desalding ferro elettrico

5) Desaldatura con saldatore

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