PCB Tecnico - Introduzione al processo di scheda multistrato PCB

Il processo di scheda multistrato PCB di interconnessione ad alta densità è il prodotto dello strato "leggero, sottile, breve, piccolo" e multifunzionale di prodotti elettronici. Le relazioni sui dati pertinenti presentano alcune introduzioni più chiare in termini di indicatori tecnici:

1) L'apertura dei micro vias (compresi i fori ciechi e i fori sepolti) è â¤Î¦0.1mm; l'anello è di 0,25 mm; 2) la densità del foro dei micro vias è â ʎ 600 fori/pollice quadrato; la distanza di larghezza del filo è â¤0,10 mm; 4) La densità di cablaggio (impostare la griglia del canale come 0,05 pollici) supera 117 pollici per pollice quadrato. Dagli indicatori tecnici, l'uso della tecnologia micro-via è un approccio tecnico pratico per ottenere PCB ad alta densità. Pertanto, la sua classificazione è spesso divisa in base al processo di formazione di micro vie:

Foro fotoindotto che forma il processo multistrato del bordo

Processo multistrato di fabbricazione del foro dell'incisione al plasma

Processo di sabbiatura a getto per la formazione di fori e pannelli multistrato

Foro laser che forma il processo multistrato del bordo

Ci sono altre tre classificazioni comunemente usate per schede multistrato di interconnessione ad alta densità. Uno è diviso nei tipi di materiali dielettrici di schede multistrato multistrato: 1) Utilizzare materiali fotosensibili per fare schede multistrato multistrato, 2) Utilizzare materiali non fotosensibili sono utilizzati per fabbricare laminati multistrato. Il secondo è classificato secondo il metodo di interconnessione elettrica: 1) metodo di placcatura delle schede multistrato di accumulo micro-via di interconnessione, 2) metodo adesivo conduttivo delle schede multistrato di accumulo micro-via di interconnessione. Il terzo è quello di classificare secondo la "scheda centrale": 1 "struttura della scheda centrale", 2) nessuna struttura della "scheda centrale" (la struttura della scheda senza nucleo è una scheda multistrato di interconnessione ad alta densità prodotta su un prepreg utilizzando una tecnologia speciale) . La scheda multistrato multistrato di interconnessione ad alta densità è stata la prima azienda giapponese IBM ha pubblicato nel 1991 i risultati della ricerca della tecnologia di produzione di "scheda multistrato di circuito superficiale a strato sottile" sviluppata nel corso di diversi anni, e per la prima volta ha iniziato ad essere utilizzata nei computer portatili. Al giorno d'oggi, le applicazioni su telefoni cellulari e laptop sono molto popolari. È più facile comprendere la tecnologia di base e il processo di base del PCB dalla combinazione della classificazione e del nome del PCB.

Per ora, la Computer City è un luogo più intuitivo e completamente aperto dove è possibile vedere PCB e le sue applicazioni. Le schede di computer comuni sono fondamentalmente circuiti stampati basati su panno di vetro resina epossidica (perché il computer portatile è una macchina completa, è più difficile vedere schede multistrato di interconnessione ad alta densità), un lato del quale è il componente di inserimento e l'altro lato è la superficie di saldatura del perno del componente. Si può vedere che i giunti di saldatura sono molto regolari. La superficie di saldatura discreta delle gambe componenti di questi giunti di saldatura è chiamata. Per il pad. Perché altri modelli di filo di rame non sono stagnati? Perché oltre ai cuscinetti di saldatura e altre parti, la superficie delle parti rimanenti ha uno strato di maschera di saldatura resistente alla saldatura ad onda. La maggior parte della maschera di saldatura sulla superficie è verde e alcuni usano giallo, nero, blu, ecc., quindi l'olio della maschera di saldatura è spesso chiamato olio verde nell'industria PCB. La sua funzione è quella di prevenire il fenomeno del ponte durante la saldatura ad onda, migliorare la qualità della saldatura e salvare la saldatura. È anche uno strato protettivo permanente per le schede stampate, che può prevenire umidità, corrosione, muffa e graffi meccanici. Dall'esterno, la maschera saldante verde liscia e brillante è un olio verde fotosensibile e polimerizzato termicamente per il film sulla scheda. Non solo l'aspetto sembra buono, ma è anche importante che il pad abbia un'alta precisione, che migliora la qualità e l'affidabilità dei giunti di saldatura. Al contrario, la maschera di saldatura serigrafica è relativamente povera.

Come si può vedere dalla scheda del computer, ci sono tre modi per installare i componenti. Un processo di installazione plug-in per la trasmissione, in cui i componenti elettronici vengono inseriti nei fori passanti del circuito stampato. In questo modo, è facile vedere che i fori passanti dei circuiti stampati bifacciali sono i seguenti: uno è un semplice foro di inserimento del componente; l'altro è l'inserimento di un componente e l'interconnessione bifacciale attraverso foro; il terzo è una semplice conduzione bifacciale attraverso i fori; il quarto è il supporto di montaggio e posizionamento fori. Gli altri due metodi di montaggio sono il montaggio superficiale e il montaggio diretto del chip. Infatti, la tecnologia di montaggio diretto del chip può essere considerata come un ramo della tecnologia di montaggio superficiale. Si tratta di attaccare direttamente il chip sul circuito stampato PCB e quindi utilizzare il metodo dell'incollaggio del cavo o del supporto del nastro, il metodo del chip flip, il metodo del cavo del fascio e altre tecnologie di imballaggio per interconnettere al PCB. Circuito. La superficie di saldatura è sulla superficie del componente.