Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
PCB Tecnico

PCB Tecnico - Circuito PCB 4 strati o più cavi ​

PCB Tecnico

PCB Tecnico - Circuito PCB 4 strati o più cavi ​

Circuito PCB 4 strati o più cavi ​

2021-10-16
View:433
Author:Belle

Riassunto del cablaggio sopra 4 strati di scheda PCB ad alta velocità 1. Collegare i fili sopra i 3 punti, cercare di lasciare che i fili passino attraverso ogni punto a turno per test facili e mantenere la lunghezza del cavo il più breve possibile.2. Cercate di non mettere fili tra i pin, soprattutto tra e intorno ai pin dei circuiti integrati.

3. Le linee tra diversi strati non dovrebbero essere parallele il più possibile, in modo da non formare capacità effettiva.4. Il cablaggio dovrebbe essere il più dritto possibile, o una linea rotta di 45 gradi, per evitare radiazioni elettromagnetiche.5. Il cavo di massa e il cavo di alimentazione dovrebbero essere almeno 10-15mil o più (per i circuiti logici).


Circuito PCB

6. Prova a collegare le polilinee di messa a terra insieme per aumentare l'area di messa a terra. Cerca di essere il più pulito possibile tra le linee.7. Prestare attenzione allo scarico uniforme dei componenti per facilitare l'installazione, il plug-in e le operazioni di saldatura. Il testo è disposto nel livello di carattere corrente, la posizione è ragionevole, prestare attenzione all'orientamento, evitare di essere bloccato e facilitare la produzione.

8. Considerare la struttura del posizionamento dei componenti. I poli positivi e negativi dei componenti SMD devono essere contrassegnati alla confezione e alla fine per evitare conflitti di spazio.9. Attualmente, il circuito stampato può essere utilizzato per il cablaggio di 4-5mil, ma è solitamente larghezza di linea 6mil, spaziatura di linea 8mil, pad 12/20mil. Il cablaggio dovrebbe considerare l'influenza della corrente del lavandino, ecc.

10. Mettere i componenti funzionali del blocco insieme il più possibile, e le strisce di zebra e altri componenti vicino al LCD non dovrebbero essere troppo vicini.11. Le vie devono essere dipinte con olio verde (impostato su doppio valore negativo).

12. È meglio non posizionare pastiglie, aria eccessiva, ecc. sotto il supporto della batteria. La dimensione di PAD e VIL è ragionevole.13. Una volta completato il cablaggio, controllare attentamente se ogni connessione (incluso NETLABLE) è realmente collegata (è possibile utilizzare il metodo di illuminazione).14. I componenti del circuito oscillante dovrebbero essere il più vicino possibile all'IC e il circuito oscillante dovrebbe essere il più lontano possibile dall'antenna e da altre aree vulnerabili. Posizionare un pad di terra sotto l'oscillatore di cristallo.

15. Considerare più metodi come rinforzo e svuotamento dei componenti per evitare fonti di radiazioni eccessive.16. Processo di progettazione: A: diagramma di principio di progettazione; B: confermare il principio; C: verificare se il collegamento elettrico è completo; D: controllare se tutti i componenti sono incapsulati e se la dimensione è corretta; E: posizionare i componenti; F: controllare se la posizione dei componenti è ragionevole (può essere Print 1: 1 confronto dell'immagine); G: il cavo di terra e il cavo di alimentazione possono essere disposti in primo luogo; H: controllare i fili volanti (altri strati tranne lo strato di filo volante possono essere spenti); I: ottimizzare il cablaggio; J: controllare l'integrità del cablaggio; K: Confrontare la tabella della rete per verificare se ci sono omissioni; L: Controllare le regole, se ci sono segni sbagliati che non dovrebbero essere fatti; M: Disporre la descrizione del testo; N: Aggiungere la descrizione testuale iconica del sistema di bordo; O: Ispezione completa. L'azienda ha un team professionale di produzione del circuito stampato, con più di 110 ingegneri senior e personale di gestione professionale con più di 15 anni di esperienza lavorativa; Ha attrezzature di produzione automatizzate leader nazionali, i prodotti PCB includono schede a 1-32 strati, schede ad alto TG e spesse schede di rame, schede rigide e flessibili, schede ad alta frequenza, laminati dielettrici misti, vias sepolti ciechi, substrati metallici e schede senza alogeni. Campioni veloci di circuiti stampati ad alta precisione, 6-7 giorni per ordini all'ingrosso per pannelli singoli e doppi, 9-12 giorni per 4-8 strati, 15-20 giorni per 10-16 strati e 20 giorni per schede HDI. La prova bifacciale può essere consegnata in appena 8 ore.