PCB Tecnico - La differenza tra smartphone e TV COF FPC

Qual è la differenza tra le schede carrier COF FPC che possono essere utilizzate negli smartphone e i pannelli TV ordinari COF FPC? Dov'è la difficoltà di lavorazione?

Il COF FPC tradizionalmente utilizzato nel campo televisivo non è in realtà molto diverso dal normale FPC nei collegamenti di produzione e lavorazione. Oltre alla larghezza di linea e alla spaziatura di linea del FPC, che è più raffinato del normale FPC, è ancora prodotto con il metodo di incisione sottrattiva standard.

La scheda portante COF FPC per smartphone è prodotta in modo completamente diverso dal metodo di incisione sottrattiva standard. È prodotto con un metodo additivo di chip a semiconduttore. L'industria si riferisce a questo processo come il metodo semi-additivo SAP. . Poiché la larghezza minima di linea e la spaziatura di linea dell'FPC prodotta con il metodo di incisione sottrattiva standard sono generalmente superiori a 15 micron, non c'è praticamente nulla da fare per il processo di produzione COF più raffinato.

La tecnologia di elaborazione del metodo semi-additivo SAP proviene principalmente dal PCB della scheda portante tipo SLP. Ma quando è entrata nell'applicazione del settore dello smartphone, Apple è stata la prima a utilizzare questa tecnologia nella produzione di schede madri per telefoni cellulari su larga scala.

In precedenza, quando Apple, Samsung e LG hanno sviluppato nuovi dispositivi di visualizzazione OLED, al fine di migliorare la resa di imballaggio del dispositivo e le prestazioni del prodotto dei prodotti OLED flessibili, un processo di produzione di deposizione atomica chiamato ALD è stato utilizzato nel processo a semiconduttore. L'incapsulamento dei dispositivi OLED non solo controlla lo spessore dello strato di incapsulamento inferiore a 0,1 micron, ma migliora anche notevolmente la resa di incapsulamento dei dispositivi OLED e anche la durata del dispositivo dei prodotti OLED è aumentata diverse volte.

Quando l'applicazione della tecnologia ALD nell'imballaggio dei dispositivi OLED è diventata più matura, Apple ha anche ampliato la produzione di PCB per telefoni cellulari Apple. Le ultime generazioni di schede madri PCB del telefono cellulare Apple utilizzano tutte il metodo semi-additivo della tecnologia ALD. Produzione

Dopo che la tecnologia di visualizzazione a schermo intero ha iniziato ad essere applicata agli smartphone, il metodo di elaborazione semi-additiva di questo processo ALD è stato introdotto anche nella produzione di schede portacavi COF FPC. Oltre al display LCD iPhone XR di Appleâ, che ha adottato tutti il processo COF, la maggior parte degli OLED a schermo intero di Samsung ha anche iniziato a introdurre la tecnologia COF

Rispetto al Giappone, alla Corea del Sud e a Taiwan, dove la catena dell'industria dei semiconduttori è molto completa, la catena dell'industria del COF nella Cina continentale può fondamentalmente produrre solo substrati del COF FPC per i pannelli TV, tutti utilizzando processi di produzione di incisione sottrattiva standard. Tuttavia, ci sono anche produttori e istituti di ricerca che hanno iniziato a introdurre macchine ALD per sviluppare processi di produzione semi-additivi correlati per i processi ALD.

Per quanto riguarda le macchine di incollaggio COF utilizzate negli smartphone, i produttori giapponesi ne sono ancora dominati e altri produttori sono fondamentalmente ancora in fase di ricerca e sviluppo. Pertanto, quando i produttori giapponesi, coreani e taiwanesi non sono disposti ad aumentare la capacità produttiva nei collegamenti correlati del processo COF per smartphone, le aziende cinesi continentali vogliono aprire la catena industriale COF per aumentare la capacità produttiva e hanno anche bisogno di fabbriche di pannelli, fabbriche IC e fabbriche FPC. È possibile realizzarlo dopo aver fatto piani e sforzi congiunti con i produttori di attrezzature di produzione pertinenti e facendo scoperte contemporaneamente.

Specifici per la produzione di substrati FPC COF, vengono utilizzati fondamentalmente i seguenti metodi.

Prima di tutto, COF FPC deve ancora determinare se perforare fori sul substrato in base alla progettazione del disegno. In caso affermativo, completare prima questo passaggio. Dopo la pulizia necessaria del substrato FPC, entra nella macchina ALD per elaborare lo strato dell'agente di accoppiamento. Dopo che l'elaborazione è completata, un materiale di accoppiamento di meno di un nanometro di spessore è formato per coprire il substrato FPC. Questo strato di materiale di accoppiamento è anche chiamato "seme di rame" nell'industria. ".

Il processo successivo è fondamentalmente simile al processo di produzione tradizionale FPC. Il rame elettroless viene depositato sul substrato FPC con "semi di rame", lo spessore dello strato di rame è controllato a circa 0,1 micron, quindi viene applicato fotoresist e quindi viene utilizzata la tecnologia fotolitografica. Quindi, il circuito finale è formato dal processo elettrolitico di placcatura in rame. Dopo che il resist è finalmente spogliato, il processo di incisione flash viene eseguito per completare il processo di produzione dell'intero substrato FPC COF.

Si può vedere da quanto sopra che, oltre all'introduzione del processo di produzione dei semiconduttori ALD, la più grande differenza tra il processo di produzione del substrato di COF FPC e il tradizionale metodo di incisione sottrattiva standard è che non ha bisogno di laminare e rotolare rame sul substrato come strato conduttivo, Depositando la placcatura di rame per formare lo strato conduttivo principale, in modo da poter elaborare prodotti sottili e formare circuiti più fini