1.1 PCB flessibile monolaterale
Il PCB flessibile unilaterale ha solo uno strato di conduttore e la superficie può essere coperta o non coperta. Il materiale di base isolante utilizzato varia con l'applicazione del prodotto. I materiali isolanti comunemente usati includono poliestere, poliimide, politetrafluoroetilene e panno morbido epossidico-vetro.
1.2 PCB flessibile bifacciale
PCB flessibile bifacciale con due strati di conduttori. L'applicazione e i vantaggi di questo tipo di PCB flessibile bifacciale sono gli stessi di quelli di un PCB flessibile monofacciale e il suo vantaggio principale è quello di aumentare la densità di cablaggio per unità di area. Può essere diviso in con o senza fori metallizzati e con o senza strato di copertura: a senza fori metallizzati, senza strato di copertura; b senza fori metallizzati, con strato di copertura; c con fori metallizzati, senza strato di copertura; D Ci sono fori metallizzati e strati di copertura. Il PCB flessibile bifacciale senza strato di copertura è raramente utilizzato.
1.3 PCB flessibile multistrato
PCB multistrato flessibile, come PCB multistrato rigido, adotta la tecnologia di laminazione multistrato per rendere PCB flessibile multistrato. Il PCB flessibile multistrato più semplice è un PCB flessibile a tre strati formato coprendo due strati di schermatura in rame su entrambi i lati di un PCB unilaterale. Questo PCB flessibile a tre strati equivale a un filo coassiale o a un filo schermato nelle caratteristiche elettriche. La struttura flessibile del PCB multistrato più comunemente usata è una struttura a quattro strati, che utilizza i fori metallizzati per realizzare l'interconnessione degli intercalari. I due strati centrali sono generalmente lo strato di potenza e lo strato di terra.
Il vantaggio del PCB flessibile multistrato è che il film di base è leggero e ha eccellenti proprietà elettriche, come una bassa costante dielettrica. La scheda PCB flessibile multistrato realizzata in film di poliimide come materiale di base è di circa 1/3 più leggera della scheda PCB multistrato rigida in tessuto di vetro epossidico, ma perde l'eccellente PCB flessibile su un lato e su due lati. La maggior parte di questi prodotti non richiede flessibilità. PCB flessibile multistrato può essere ulteriormente suddiviso nei seguenti tipi:
1) Un PCB multistrato è formato su un substrato isolante flessibile e il prodotto finito è specificato per essere flessibile: questa struttura lega solitamente i due lati di molti PCB flessibili a microstrappo singolo o doppio lato insieme, ma il centro Le parti non sono incollate insieme, quindi avendo un alto grado di flessibilità. Per avere le caratteristiche elettriche desiderate, come le prestazioni caratteristiche di impedenza e il PCB rigido a cui è interconnesso, ogni strato del circuito del componente PCB flessibile multistrato deve essere progettato con linee di segnale sul piano terra. Per avere un alto grado di flessibilità, uno strato sottile e adatto, come la poliimide, può essere utilizzato sullo strato metallico invece di uno strato di copertura laminato più spesso. I fori metallizzati consentono ai piani z tra gli strati flessibili del circuito di raggiungere l'interconnessione richiesta. Questo PCB flessibile multistrato è più adatto per progetti che richiedono flessibilità, alta affidabilità e alta densità.
2) Un PCB multistrato è formato su un substrato isolante flessibile e il prodotto finito può essere flesso: questo tipo di PCB flessibile multistrato è laminato con un materiale isolante flessibile, come il film di poliimide, per fare una scheda multistrato. La flessibilità intrinseca viene persa dopo la laminazione. Questo tipo di PCB flessibile viene utilizzato quando la progettazione richiede il massimo uso delle proprietà isolanti del film, come bassa costante dielettrica, spessore uniforme del mezzo, peso più leggero e lavorazione continua. Ad esempio, un PCB multistrato realizzato in materiale isolante a film di poliimide è circa un terzo più leggero di un PCB rigido con panno di vetro epossidico.
3) Un PCB multistrato è formato su un substrato isolante flessibile e il prodotto finito deve essere modellabile, non continuamente flessibile: questo tipo di PCB flessibile multistrato è fatto di materiali isolanti morbidi. Anche se è fatto di materiali morbidi, è limitato dalla progettazione elettrica. Ad esempio, per la resistenza del conduttore richiesta, è necessario un conduttore più spesso, o per l'impedenza o la capacità richieste, è necessario un conduttore più spesso tra lo strato del segnale e lo strato di terra. L'isolamento è isolato, quindi è già formato nell'applicazione finita. Il termine "formabile" è definito come: un componente PCB flessibile multistrato ha la capacità di essere modellato nella forma richiesta e non può essere flesso nell'applicazione. Utilizzato nel cablaggio interno di unità avioniche. In questo momento, è richiesto che la resistenza del conduttore della linea di striscia o del design tridimensionale dello spazio sia bassa, l'accoppiamento capacitivo o il rumore del circuito è estremamente piccolo e l'estremità di interconnessione può essere piegata uniformemente a 90 ° S Mg Hong Nao CB ha realizzato questo tipo di compito di cablaggio. Perché il film di poliimide è resistente alle alte temperature, flessibile e ha buone proprietà elettriche e meccaniche complessive. Al fine di ottenere tutte le interconnessioni di questa sezione componente, la parte di cablaggio può essere ulteriormente divisa in una pluralità di componenti di circuito flessibile multistrato, che sono combinati con nastro adesivo per formare un fascio di circuiti stampati.
1.4 PCB multistrato rigido flessibile
Questo tipo è solitamente su uno o due PCB rigidi e contiene il PCB morbido che è necessario per formare un intero. Lo strato flessibile del PCB è laminato in un PCB multistrato rigido. Ciò è per avere requisiti elettrici speciali o per estendere al di fuori del circuito rigido per dinamizzare la capacità di montaggio del circuito Z-piano. Questo tipo di prodotto è stato ampiamente utilizzato in apparecchiature elettroniche che prendono la compressione di peso e volume come chiave e deve garantire alta affidabilità, assemblaggio ad alta densità e eccellenti caratteristiche elettriche.
I PCB multistrato rigidi-flessibili possono anche legare e premere le estremità di molti PCB flessibili monofacciali o bifacciali per formare una parte rigida, mentre il centro non è legato per formare una parte morbida. Il lato Z della parte rigida è interconnesso con fori metallizzati. Persino. Il circuito flessibile può essere laminato nella scheda multistrato rigida. Questo tipo di PCB è sempre più utilizzato in applicazioni che richiedono densità di imballaggio ultra elevata, eccellenti caratteristiche elettriche, alta affidabilità e rigorose restrizioni di volume.
C'è stata una serie di componenti PCB flessibili multistrato misti progettati per l'uso in avionica militare. In queste applicazioni, peso e volume sono fondamentali. Per rispettare i limiti di peso e volume specificati, la densità interna dell'imballaggio deve essere estremamente elevata. Oltre all'alta densità del circuito, al fine di ridurre al minimo il crosstalk e il rumore, tutte le linee di trasmissione del segnale devono essere schermate. Se si desidera utilizzare cavi separati schermati, è praticamente impossibile impacchettarli economicamente nel sistema. In questo modo, un misto multistrato
PCB flessibile per realizzare la sua interconnessione. Questo componente contiene la linea di segnale schermata in un PCB flessibile a stripline piatto, che a sua volta è una parte essenziale di un PCB rigido. In situazioni operative di livello relativamente elevato, dopo che la produzione è completata, il PCB forma una curva a 90 curve, fornendo così un modo per l'interconnessione del piano z e sotto l'azione dello sforzo di vibrazione del piano x, y e z, può essere posizionato sui giunti di saldatura Eliminare lo sforzo di sforzo.