PCB Tecnico - Metodo di ispezione PCBA

Oggi, a causa della crescente complessità dei circuiti stampati, l'identificazione dei difetti di produzione è diventata piena di sfide. Molte volte, il PCB può avere difetti come circuito aperto e cortocircuito, direzione sbagliata, saldatura incoerente, disallineamento dei componenti, posizionamento errato dei componenti, componenti non elettrici difettosi, componenti elettrici mancanti, ecc Per evitare tutte queste situazioni, i produttori di assemblaggio di schede PCB chiavi in mano utilizzano i seguenti metodi di ispezione.

Tutte le tecniche discusse sopra possono garantire un'ispezione accurata dei componenti elettronici PCB e contribuire a garantire la qualità dei componenti PCB prima che lascino la fabbrica. Se stai considerando l'assemblaggio PCB per il tuo prossimo progetto, assicurati di ottenere risorse da servizi di assemblaggio PCB affidabili.

Ispezione del primo articolo

La qualità della produzione dipende sempre dal normale funzionamento di SMT. Pertanto, prima di iniziare l'assemblaggio e la produzione di massa, i produttori di PCB devono condurre una prima ispezione dell'articolo per garantire che le apparecchiature SMT siano installate correttamente. Questa ispezione li aiuta a rilevare ugelli di vuoto e problemi di allineamento, che possono essere evitati nella produzione di massa.

Controllo della visione

L'ispezione visiva o l'ispezione ad occhio nudo è una delle tecniche di ispezione più comunemente utilizzate nel processo di assemblaggio PCB. Come suggerisce il nome, questo comporta il controllo di vari componenti attraverso gli occhi o rivelatori. La scelta dell'attrezzatura dipenderà dalla posizione da ispezionare. Ad esempio, il posizionamento dei componenti e la stampa della pasta di saldatura sono visibili ad occhio nudo. Tuttavia, i depositi di pasta di saldatura e le pastiglie di rame possono essere visti solo con il rilevatore di altezza Z. Il tipo più comune di ispezione visiva viene eseguito al giunto di saldatura a riflusso di un prisma, dove la luce riflessa viene analizzata da diverse angolazioni.

Ispezione ottica automatica

AOI è il metodo di ispezione visiva più comune ma completo utilizzato per identificare i difetti. AOI viene solitamente eseguito utilizzando più telecamere, sorgenti luminose e librerie LED programmate. Il sistema AOI può anche fare clic su immagini di giunti saldati e parti inclinate ad angoli diversi. Molti sistemi AOI possono ispezionare da 30 a 50 giunti in un secondo, riducendo al minimo il tempo necessario per identificare e correggere i difetti. Oggi, questi sistemi sono stati utilizzati in tutte le fasi del montaggio PCB. In precedenza, i sistemi AOI non erano considerati ideali per misurare l'altezza dei giunti di saldatura sui PCB. Tuttavia, con l'avvento dei sistemi AOI 3D, questo è diventato possibile. Inoltre, il sistema AOI è molto adatto per ispezionare parti di forma complessa con un passo di 0,5 mm.

Ispezione a raggi X

A causa del loro utilizzo in dispositivi in miniatura, la domanda di assemblaggi di circuiti stampati di dimensioni più dense e compatte sta crescendo. La tecnologia di montaggio superficiale (SMT) è diventata una scelta popolare tra i produttori di PCB che desiderano utilizzare componenti BGA per progettare PCB densi e complessi. Anche se SMT aiuta a ridurre le dimensioni del pacchetto PCB, provoca anche una certa complessità che è invisibile ad occhio nudo. Ad esempio, ci possono essere 15.000 connessioni di saldatura in un piccolo pacchetto di chip (CSP) creato con SMT, e non è facile verificarle ad occhio nudo. Qui si usano i raggi X. Ha la capacità di penetrare i giunti di saldatura e può identificare sfere di saldatura mancanti, posizioni di saldatura, disallineamenti, ecc I raggi X penetrano il pacchetto del chip, che ha connessioni tra il circuito stampato strettamente collegato e i giunti di saldatura sotto.