Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
PCB Tecnico

PCB Tecnico - Bordo d'oro ad immersione ad olio verde a quattro strati

PCB Tecnico

PCB Tecnico - Bordo d'oro ad immersione ad olio verde a quattro strati

Bordo d'oro ad immersione ad olio verde a quattro strati

2021-10-03
View:410
Author:Downs

Il processo di progettazione della scheda PCB è diviso in sei passaggi

1. Input Netlist

Ci sono due modi per entrare nella netlist. Uno è quello di utilizzare la funzione di connessione OLE PowerPCB di PowerLogic, selezionare Invia netlist e applicare la funzione OLE per mantenere il diagramma schematico e il diagramma PCB coerenti in qualsiasi momento per ridurre al minimo la possibilità di errori. Un altro metodo consiste nel caricare la netlist direttamente in PowerPCB, selezionare File->import e importare la netlist generata dal diagramma schematico.

2. Impostazione delle regole

Se le regole di progettazione della scheda PCB sono state impostate nella fase di progettazione schematica, non è necessario impostare queste regole, perché quando viene inserita la netlist, le regole di progettazione sono state inserite in PowerPCB insieme alla netlist. Se le regole di progettazione vengono modificate, è necessario sincronizzare il diagramma schematico per assicurarsi che il diagramma schematico sia coerente con la scheda PCB. Oltre alle regole di progettazione e alle definizioni dei livelli, ci sono anche alcune regole che devono essere impostate, come Pad Stack, che devono modificare le dimensioni dei vias standard. Se il progettista crea un nuovo pad o via, assicurati di aggiungere Layer25. Nota:

Le regole di progettazione della scheda PCB, le definizioni dei livelli, le impostazioni e le impostazioni di uscita CAM sono state create come file di avvio predefiniti, con il nome Default. tp, dopo l'ingresso della netlist, in base alla situazione effettiva della progettazione, la rete di alimentazione elettrica e la terra sono assegnate allo strato di alimentazione e allo strato di terra e altre regole avanzate sono impostate. Dopo aver impostato tutte le regole, in PowerLogic, utilizzare la funzione Rules from pcB di OLE Power PCB Connection per aggiornare le impostazioni delle regole nello schema per garantire che le regole dello schema e del PCB siano coerenti.

3. Layout dei componenti

Dopo aver inserito la netlist, tutti i componenti saranno posizionati al punto zero dell'area di lavoro e sovrapposti insieme. Il passo successivo è separare questi componenti e organizzarli ordinatamente secondo alcune regole, cioè il layout dei componenti PowerPCB fornisce due metodi. Layout manuale e layout automatico. 2.3.1 Disposizione manuale

scheda pcb

a. Disegnare il contorno del bordo per la dimensione della struttura del bordo stampato dello strumento

b. Disporre i componenti (Disperse Components), i componenti saranno disposti intorno al bordo della scheda.

c. Spostare e ruotare i componenti uno per uno, metterli all'interno del bordo della scheda e posizionarli ordinatamente secondo determinate regole

3.1 Disposizione automatica

PowerPCB fornisce layout automatico e layout locale automatico del cluster, ma per la maggior parte dei progetti, l'effetto non è ideale e non è raccomandato. 2.3.3 Questioni che richiedono attenzione

a. Il primo principio del layout è quello di garantire la velocità di cablaggio, prestare attenzione alla connessione dei cavi volanti durante lo spostamento del dispositivo e mettere insieme i dispositivi con la relazione di connessione

b. I dispositivi digitali e analogici devono essere separati e tenuti il più lontano possibile

C. Il condensatore di disaccoppiamento è il più vicino possibile al dispositivo ⅴCC

d. Considerare la saldatura futura quando si posiziona il dispositivo, non troppo denso

e. Utilizzare le funzioni Aray e Union fornite dal software per migliorare l'efficienza del layout

4. Cablaggio

Ci sono anche due modi di cablaggio, cablaggio manuale e cablaggio automatico. La funzione di cablaggio manuale fornita da PowerPCB è molto potente, tra cui spinta automatica e controllo delle regole di progettazione online (DRC). Il cablaggio automatico viene eseguito dal motore di cablaggio di Specttra. Di solito questi due metodi sono usati insieme. I passaggi comuni sono manuale-automatico-manuale.

Nastro biadesivo 3M

4.1. Cablaggio manuale

a. Prima del cablaggio automatico, prima mano-lay alcune reti importanti, come orologi ad alta frequenza, alimentatori principali, ecc Queste reti spesso hanno requisiti speciali per la distanza di cablaggio, la larghezza della linea, la spaziatura delle linee, schermatura, ecc.; Inoltre, alcuni imballaggi speciali, come BGA, è difficile organizzare regolarmente il cablaggio automatico e devono essere utilizzati cablaggi manuali.

b. Dopo il cablaggio automatico, il cablaggio del PCB deve essere regolato tramite cablaggio manuale.

4.2 Cablaggio automatico

Al termine del cablaggio manuale, la rete rimanente viene consegnata al router automatico per il panno. Selezionare Tool-> SPECTRA, avviare l'interfaccia del router Spectra, impostare il file DO, premere Continua per avviare il cablaggio automatico del router Spectra, dopo la fine, se il tasso di cablaggio è del 100%, quindi è possibile regolare manualmente il cablaggio; Se raggiunge il 100%, indica che c'è un problema con il layout o il cablaggio manuale e il layout o il cablaggio manuale devono essere regolati fino a quando non vengono effettuate tutte le connessioni.

Precauzioni

a. Il cavo di alimentazione e il cavo di massa devono essere il più spesso possibile

b. Prova a collegare il condensatore di disaccoppiamento direttamente a ⅴCC

c. Quando si imposta il file Spectra DO, aggiungere prima il comando Proteggi tutti i fili per proteggere i fili rivestiti manualmente dal router automatico

d. Se c'è uno strato di potenza mista, lo strato dovrebbe essere definito come piano diviso / misto e dovrebbe essere diviso prima del cablaggio. Dopo il cablaggio, utilizzare Plane Connect di Pour Manager per versare rame

e. Impostare tutti i pin del dispositivo in modalità pad termico impostando Filtro su Pin, selezionare tutti i pin, modificare gli attributi e selezionare l'opzione Termica

f. Attivare l'opzione DRC durante l'instradamento manuale e utilizzare il instradamento dinamico

5. Verifica

Gli elementi da controllare sono Clearance, Connectivity, Highsped e Plane. Questi elementi possono essere selezionati da Strumenti-> Verifica progettazione. Se la regola dell'alta velocità è impostata, deve essere controllata, altrimenti è possibile saltare questo elemento. Se vengono rilevati errori, il layout e il cablaggio devono essere modificati.

Avviso:

Alcuni errori possono essere ignorati. Ad esempio, una parte del contorno di alcuni connettori è posizionata al di fuori del telaio della scheda e si verificano errori durante il controllo della spaziatura; Inoltre, ogni volta che le tracce e i vias vengono modificati, il rame deve essere nuovamente rivestito.

6. Revisione

La revisione si basa sulla "checklist del produttore di schede PCB", che include regole di progettazione, definizioni dei livelli, larghezza della linea, spaziatura, pad e impostazioni tramite; concentrarsi anche sulla revisione della razionalità del layout del dispositivo, del cablaggio dell'alimentazione elettrica e della rete di messa a terra, del routing e della schermatura delle reti di clock ad alta velocità, del posizionamento e del collegamento dei condensatori di disaccoppiamento, ecc. Se il controllo non è qualificato, il progettista modifica il layout e il cablaggio. Dopo il passaggio, il ricontrollatore e il progettista firmano separatamente