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1. Flessibilità e affidabilità dei circuiti flessibili
Attualmente esistono quattro tipi di circuiti flessibili: schede flessibili monofacciali, bifacciali, multistrato e schede flessibili rigide.
1. il bordo flessibile unilaterale è il bordo stampato di costo più basso che non richiede alte prestazioni elettriche. Nel cablaggio su un lato, dovrebbe essere utilizzata una scheda flessibile su un lato. Ha uno strato di modelli conduttivi chimicamente incisi e lo strato di modello conduttivo sulla superficie del substrato isolante flessibile è un foglio di rame laminato. Il substrato isolante può essere poliimide, polietilene tereftalato, estere della cellulosa aramidica e cloruro di polivinile.
2. Il bordo flessibile bifacciale è un modello conduttivo fatto da incisione su entrambi i lati del film di base isolante. Il foro metallizzato collega i modelli su entrambi i lati del materiale isolante per formare un percorso conduttivo per soddisfare la funzione di progettazione e uso della flessibilità. La pellicola di copertura può proteggere i fili monofacciali e bifacciali e indicare dove sono posizionati i componenti.
3. il bordo flessibile multistrato è quello di laminare 3 o più strati di circuiti flessibili unilaterali o bifacciali insieme e formare fori metallizzati perforando e galvanizzando per formare percorsi conduttivi tra diversi strati. In questo modo, non è necessario utilizzare un processo di saldatura complicato. I circuiti multistrato hanno enormi differenze funzionali in termini di maggiore affidabilità, migliore conducibilità termica e prestazioni di assemblaggio più convenienti. Quando si progetta il layout, l'influenza reciproca delle dimensioni del montaggio, del numero di strati e della flessibilità dovrebbe essere considerata.
4. Il tradizionale bordo rigido-flex è composto da substrati rigidi e flessibili laminati selettivamente insieme. La struttura è compatta e il foro di metallizzazione L forma un collegamento conduttivo. Se ci sono componenti sulla parte anteriore e posteriore di una scheda stampata, una scheda rigida flex è una buona scelta. Ma se tutti i componenti sono da un lato, sarà più economico scegliere una scheda flessibile bifacciale e laminare uno strato di materiale rinforzato FR4 sulla schiena.
5. il circuito flessibile della struttura mista è un genere di scheda multistrato e lo strato conduttivo è fatto di metalli differenti. Una scheda a 8 strati utilizza FR-4 come mezzo di strato interno e poliimide come mezzo di strato esterno. I cavi si estendono da tre direzioni diverse della scheda principale e ogni cavo è fatto di un metallo diverso. La lega di Constantan, il rame e l'oro sono utilizzati come cavi indipendenti. Questo tipo di struttura ibrida è utilizzato principalmente nelle condizioni di bassa temperatura in cui il rapporto tra conversione del segnale elettrico e conversione del calore e le prestazioni elettriche sono relativamente dure ed è l'unica soluzione fattibile.
Può essere valutato dalla convenienza della progettazione interna della connessione e dal costo totale per ottenere il miglior rapporto prestazioni-prezzo.
2. L'economia dei circuiti flessibili
Se il design del circuito è relativamente semplice, il volume totale non è grande e lo spazio è adatto, la maggior parte dei metodi di connessione interna tradizionali sono molto più economici. Se il circuito è complicato, elabora molti segnali o ha particolari requisiti di prestazione elettrica o meccanica, i circuiti flessibili sono una scelta migliore di progettazione. Quando le dimensioni e le prestazioni dell'applicazione superano la capacità del circuito rigido, il metodo di assemblaggio flessibile è il più economico. Un pad 12mil con fori passanti 5mil e un circuito flessibile con linee 3mil e spaziatura può essere fatto su un film. Pertanto, è più affidabile montare il chip direttamente sul film. Perché non contiene ritardanti di fiamma che possono essere una fonte di inquinamento di perforazione ionica. Queste pellicole possono essere protettive e indurite ad una temperatura più elevata per ottenere una temperatura di transizione vetro più elevata. Il motivo per cui i materiali flessibili risparmiano costi rispetto ai materiali rigidi è l'eliminazione dei connettori.
Le materie prime ad alto costo sono la ragione principale per l'alto prezzo dei circuiti flessibili. Il prezzo delle materie prime varia notevolmente. Il costo delle materie prime utilizzate nel circuito flessibile poliestere a basso costo è 1,5 volte quello delle materie prime utilizzate nel circuito rigido; Il circuito flessibile poliimide ad alte prestazioni è 4 volte o superiore. Allo stesso tempo, la flessibilità del materiale rende difficile automatizzare la lavorazione durante il processo produttivo, che porta ad una diminuzione della produzione; possono verificarsi difetti nel processo di assemblaggio finale, come la rimozione di accessori flessibili e linee di rottura. Questo tipo di situazione è più probabile che si verifichi quando il progetto non è adatto all'applicazione. In caso di sollecitazioni elevate causate dalla flessione o dalla formazione, è spesso necessario selezionare materiali di rinforzo o materiali di rinforzo. Sebbene il suo costo della materia prima sia elevato e la produzione sia problematica, la funzione di giunzione pieghevole, piegabile e multistrato ridurrà la dimensione complessiva del componente, ridurrà i materiali utilizzati e ridurrà il costo totale di assemblaggio.
L'industria dei circuiti flessibili sta subendo un piccolo ma rapido sviluppo. Il metodo della pellicola spessa del polimero è un processo di produzione efficiente e a basso costo. Questo processo scherma selettivamente inchiostri polimerici conduttivi su substrati flessibili poco costosi. Il suo substrato flessibile rappresentativo è PET. I conduttori di film spessi del polimero includono riempitori metallici serigrafati o riempitori di polvere di carbonio. Il metodo stesso del film spesso polimerico è molto pulito, utilizza adesivo SMT senza piombo e non ha bisogno di essere inciso. A causa del suo uso della tecnologia additiva e del basso costo del substrato, il circuito di film spesso polimerico è 1/10 del prezzo del circuito di film poliimide di rame; è da 1/2 a 1/3 del prezzo del circuito rigido. Il metodo della pellicola spessa polimerica è particolarmente adatto per il pannello di controllo del dispositivo. Nei telefoni cellulari e in altri prodotti portatili, il metodo della pellicola spessa del polimero è adatto per convertire componenti, interruttori e dispositivi di illuminazione sul circuito stampato in un circuito del metodo della pellicola spessa del polimero. Non solo risparmia i costi, ma riduce anche il consumo energetico.
In generale, i circuiti flessibili sono effettivamente più costosi e costosi dei circuiti rigidi. Nella produzione di schede flessibili, in molti casi devono affrontare il fatto che molti parametri sono al di fuori dell'intervallo di tolleranza. La difficoltà nella produzione di circuiti flessibili risiede nella flessibilità dei materiali.
3. Il costo dei circuiti flessibili
Nonostante i suddetti fattori di costo, il prezzo dell'assemblaggio flessibile è in calo, avvicinandosi ai circuiti rigidi tradizionali. La ragione principale è l'introduzione di nuovi materiali, i processi produttivi migliorati e i cambiamenti strutturali. La struttura attuale rende la stabilità termica del prodotto più elevata e ci sono pochi disallineamenti materiali. Alcuni materiali più recenti possono produrre linee più precise grazie allo strato di rame più sottile, rendendo i componenti più leggeri e adatti a piccoli spazi. In passato, la lamina di rame veniva incollata al mezzo adesivo-rivestito utilizzando un processo di laminazione. Al giorno d'oggi, il foglio di rame può essere formato direttamente sul supporto senza utilizzare un adesivo. Queste tecniche possono ottenere uno strato di rame spesso di pochi micron, ottenere 3m. 1 Linee di precisione con larghezze ancora più strette. Dopo aver rimosso alcuni adesivi, il circuito flessibile ha proprietà ignifughe. Ciò può accelerare il processo di certificazione uL e ridurre ulteriormente i costi. La maschera di saldatura flessibile del circuito stampato e altri rivestimenti superficiali riducono ulteriormente il costo dell'assemblaggio flessibile.
Nei prossimi anni, circuiti flessibili più piccoli, più complessi e più costosi richiederanno più nuovi metodi di assemblaggio e circuiti flessibili ibridi dovranno essere aggiunti. La sfida per l'industria dei circuiti flessibili consiste nell'utilizzare i suoi vantaggi tecnologici per tenere il passo con i computer, le comunicazioni remote, la domanda dei consumatori e i mercati attivi. Inoltre, i circuiti flessibili svolgeranno un ruolo importante nel funzionamento senza piombo.
