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PCB Tecnico

PCB Tecnico - I produttori di circuiti stampati PCB popolano i metodi comuni di trattamento superficiale PCB per voi

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PCB Tecnico - I produttori di circuiti stampati PCB popolano i metodi comuni di trattamento superficiale PCB per voi

I produttori di circuiti stampati PCB popolano i metodi comuni di trattamento superficiale PCB per voi

2021-10-02
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Author:Downs

Quali sono i metodi comuni di trattamento superficiale per i circuiti stampati PCB

1. Livellaggio dell'aria calda

Il processo di rivestimento della saldatura stagno-piombo fuso sulla superficie del PCB e l'appiattimento (appiattimento) con aria compressa riscaldata lo rende uno strato di rivestimento resistente all'ossidazione del rame e fornisce una buona saldabilità. Durante il livellamento dell'aria calda, la saldatura e il rame formano un composto metallico rame-stagno alla giunzione e lo spessore è di circa 1 a 2 mil;


2. Elettroless nichel oro

Uno spesso strato di lega di nichel-oro con buone proprietà elettriche è avvolto sulla superficie di rame e può proteggere il PCB per lungo tempo. A differenza di OSP, che viene utilizzato solo come strato di barriera antiruggine, può essere utile nell'uso a lungo termine del PCB e raggiungere buone prestazioni elettriche. Inoltre, ha anche tolleranza all'ambiente che altri processi di trattamento superficiale non hanno;


3. Anti-ossidazione organica

Sulla superficie pulita di rame nudo, un film organico viene coltivato chimicamente. Questo strato di film ha anti-ossidazione, resistenza agli urti termici e resistenza all'umidità per proteggere la superficie del rame dall'arrugginire (ossidazione o solfidazione, ecc.) in un ambiente normale; allo stesso tempo, deve essere facilmente assistito nella successiva saldatura ad alta temperatura Il flusso viene rapidamente rimosso per facilitare la saldatura;

scheda pcb


Produttori di circuiti stampati PCB

4. Argento ad immersione chimica

Tra OSP e nichel elettroless / immersione oro, il processo è più semplice e veloce. Quando esposto a calore, umidità e inquinamento, può ancora fornire buone prestazioni elettriche e mantenere una buona saldabilità, ma perderà la sua lucentezza. Poiché non c'è nichel sotto lo strato d'argento, l'argento ad immersione non ha la buona forza fisica di nichel elettroless / oro ad immersione;


5. Oro nichelato placcato

Il conduttore sulla superficie del PCB è galvanizzato con uno strato di nichel e quindi galvanizzato con uno strato di oro. Lo scopo principale della nichelatura è quello di impedire la diffusione tra oro e rame. Ci sono due tipi di oro nichelato galvanizzato: placcatura in oro morbido (oro puro, oro indica che non sembra brillante) e placcatura in oro duro (la superficie è liscia e dura, resistente all'usura, contiene cobalto e altri elementi e la superficie sembra più luminosa). L'oro morbido è utilizzato principalmente per il filo d'oro durante l'imballaggio del chip; L'oro duro viene utilizzato principalmente per l'interconnessione elettrica in luoghi non saldati (come le dita dell'oro).


6. Tecnologia ibrida di trattamento superficiale PCB

Scegliere due o più metodi di trattamento superficiale per il trattamento superficiale. Le forme comuni sono: Oro Nichel ad immersione + Anti-ossidazione, Oro Nichel galvanizzato + Oro Nichel ad immersione, Oro Nichel galvanizzato + Livello Aria Calda, Oro Nichel ad immersione + Livello Aria Calda. Tra tutti i metodi di trattamento superficiale, il livellamento dell'aria calda (senza piombo/piombo) è il metodo di trattamento più comune ed economico, ma si prega di prestare attenzione alle normative RoHS dell'UE.

7. Caratteri casuali

Il tampone di saldatura SMD del tampone di copertura del carattere porta disagio al test di continuità della scheda stampata e alla saldatura dei componenti. Il design dei caratteri è troppo piccolo, rendendo difficile la stampa serigrafica, e troppo grande farà sì che i caratteri si sovrappongano e rendano difficile distinguere

8. Impostazione dell'apertura del pad su un lato

I cuscinetti monolaterali dei circuiti stampati generalmente non sono forati. Se i fori forati devono essere contrassegnati, il diametro del foro deve essere progettato per essere zero. Se il valore è progettato, quando i dati di perforazione sono generati, le coordinate del foro appariranno in questa posizione e ci sarà un problema. I cuscinetti monolaterali come la perforazione dovrebbero essere contrassegnati appositamente.