PCB Tecnico - Come curare la colla rossa SMT?

Caratteristiche della colla rossa prima della polimerizzazione:

1. Viscosità: riflette la viscosità del colloide, influenzando la facilità di dimensionamento, la dimensione della viscosità è correlata alla temperatura.

2. Thixotropy è la distruzione e il recupero della struttura (viscosità 1rpm/viscosità 10rpm).

3. Il valore di rendimento è la forza richiesta per fare un campione appena iniziare a fluire, possiamo pensare a un liquido con un valore di rendimento come comportarsi come un solido a riposo. Misurando il valore di rendimento, possiamo capire la stabilità, l'uso e le prestazioni di elaborazione del campione.

4. Resistenza al bagnato: La forza di un adesivo patch per tenere un componente prima che guarisca.

Resistenza al bagnato dell'adesivo x area > massa del componente x accelerazione Spostamento consentito non più di 150 micron

5.Bond resistenza: prova del misuratore di spinta

Resistenza adesiva tre tipi: resistenza al taglio, resistenza al tiro, resistenza alla coppia.

Dopo l'applicazione della colla rossa, i componenti vengono montati e poi possono essere inviati al forno di polimerizzazione per la polimerizzazione. La polimerizzazione è un processo chiave nel processo di saldatura a onda di colla rossa. In molti casi, la colla rossa è mal indurita o non completamente indurita (in particolare PCB È più comune quando i tasti componenti superiori sono distribuiti in modo irregolare), durante il trasporto e la saldatura, i componenti cadranno. Pertanto, la polimerizzazione dovrebbe essere eseguita con attenzione. I tipi di colla utilizzati sono diversi e anche i metodi di polimerizzazione sono diversi. Due metodi sono comunemente usati per la polimerizzazione, uno è la polimerizzazione termica e l'altro è la polimerizzazione della luce.

1.Heat curing

La colla rossa epossidica è curata dal calore. La polimerizzazione precoce del calore è stata effettuata in un forno, ma ora, è per lo più curata in un forno a riflusso a infrarossi per ottenere una produzione continua. Prima della produzione formale, la temperatura del forno dovrebbe essere regolata prima e la curva di indurimento della temperatura del forno del prodotto corrispondente dovrebbe essere fatta. Quando si fa la curva di polimerizzazione, prestare attenzione alla curva di polimerizzazione della colla rossa di diversi produttori e lotti diversi non saranno esattamente gli stessi; Anche se lo stesso tipo di colla rossa, quando utilizzata in prodotti diversi, la temperatura impostata sarà diversa a causa della differenza nelle dimensioni del bordo e componenti. Questo è spesso trascurato. Spesso accade che durante la saldatura dei dispositivi IC, dopo la polimerizzazione, tutti i pin cadono ancora sui pad, ma dopo la saldatura ad onda, i pin IC si sposteranno o addirittura lasceranno i pad e causeranno difetti di saldatura. Pertanto, per garantire la qualità della saldatura, dovremmo insistere sulla creazione di un profilo di temperatura per ogni prodotto e dobbiamo farlo con attenzione.

(1) Due parametri importanti per l'indurimento adesivo epossidico

La polimerizzazione termica della colla rossa resina epossidica è essenzialmente l'agente indurente che catalizza il gene epossidico ad alta temperatura. Una reazione chimica si verifica quando l'anello viene aperto. Pertanto, durante il processo di polimerizzazione, ci sono due parametri importanti che dovrebbero essere prestati attenzione a uno è il tasso di riscaldamento iniziale; l'altra è la temperatura di picco. Il tasso di riscaldamento determina la qualità della superficie dopo la polimerizzazione e la temperatura di picco determina la forza di legame dopo la polimerizzazione. Questi due parametri dovrebbero essere forniti dal fornitore della colla rossa, che è più significativo del fornitore fornendo solo la curva di polimerizzazione. Può farti capire le proprietà della colla rossa utilizzata.

Si può vedere dalla figura che l'effetto della temperatura di incollaggio sulla forza di incollaggio è più importante dell'effetto del tempo sulla forza di incollaggio. A una data temperatura di polimerizzazione, man mano che il tempo di polimerizzazione aumenta, la forza di taglio aumenta leggermente, ma quando la temperatura di polimerizzazione aumenta Quando è alta, la forza di taglio aumenta significativamente nello stesso tempo di polimerizzazione, ma i fori di spillo e le bolle a volte appaiono quando il tasso di riscaldamento è troppo veloce. Pertanto, in produzione, la scheda luminosa PCB senza componenti dovrebbe essere utilizzata per erogare colla e quindi mettere in un forno a infrarossi per solidificare. Dopo il raffreddamento, utilizzare una lente di ingrandimento per osservare attentamente se ci sono bolle e fori di spillo sulla superficie della colla rossa. Se si trovano buchi di spillo, analizzare attentamente. Motivi e scoprire come eliminarli. Quando si effettua la curva di indurimento della temperatura del forno, questi due fattori devono essere combinati con regolazioni ripetute per garantire una curva di temperatura soddisfacente.

(2) Metodo di prova della curva di indurimento

Il metodo di prova e lo strumento utilizzati per la curva di polimerizzazione della colla rossa nel forno a riflusso infrarosso sono gli stessi del metodo della curva di temperatura del forno a riflusso infrarosso della pasta di saldatura, quindi non lo introdurrò qui. Il tasso di riscaldamento e la curva della temperatura del forno di indurimento possono essere progettati secondo i parametri forniti dal fornitore. Oltre a negoziare con il fornitore in caso di controversia, è anche possibile rivolgersi al reparto test competente per eseguire analisi termiche a scansione differenziale (DSC) per identificare le prestazioni dell'adesivo.

2.Light curing

Quando vengono utilizzati adesivi di polimerizzazione leggera, un forno di riflusso con luce UV viene utilizzato per polimerizzazione e la velocità di polimerizzazione è veloce e la qualità è alta. Di solito, la potenza del tubo aggiuntivo della lampada collegato al forno di riflusso è di 2-3kW e l'altezza è di circa 10 cm dal PCA. Dopo 10-15s, la colla rossa esposta all'esterno del componente viene rapidamente indurita, mentre la temperatura nel forno continua a essere mantenuta a 150-140 gradi Celsius per circa 1min. La colla rossa sotto il componente può essere curata accuratamente.

L'effetto di polimerizzazione della colla rossa SMT non è una buona soluzione:

1.Check condizioni di polimerizzazione

Controllo della temperatura: Assicurarsi che la temperatura di indurimento sia al valore raccomandato (solitamente 150Â ° C con un tempo di indurimento di 90-120 secondi). Se la temperatura è troppo bassa, la polimerizzazione è incompleta; troppo alto può portare a un adesivo rosso fragile.

Confronta le curve di cura di diversi lotti di materia prima per controllare le differenze.

Tempo di polimerizzazione: Verificare che il tempo di polimerizzazione sia sufficiente. Se il tempo è troppo breve, l'adesivo potrebbe non essere completamente indurito. Si raccomanda di estendere il tempo di polimerizzazione, specialmente quando si utilizzano più componenti laminati.

2. Increase la quantità di colla

Volume della colla: Assicurarsi che sia applicata una quantità sufficiente di colla rossa. Se la quantità di colla è insufficiente,i componenti potrebbero non essere saldamente fissati sul PCB. La quantità di colla utilizzata può essere aumentata ottimizzando i parametri di erogazione o regolando il design del modello.

3.Affrontare la contaminazione

Pulizia superficiale: Assicurarsi che il PCB e le superfici dei componenti siano esenti da contaminanti come sporcizia, grasso o agenti di rilascio. Se necessario, utilizzare solventi per pulire la superficie per migliorare l'adesione della colla rossa.

Rimuovere bolle d'aria: Assicurarsi che le bolle d'aria non siano introdotte durante il processo di applicazione della colla rossa, che può portare a polimerizzazione irregolare e mancanza di forza. Osservare che il processo di applicazione della colla è liscio e le bolle d'aria dovrebbero essere eliminate il più possibile.

4.Processo di ri-polimerizzazione

Pistola ad aria calda o saldatura a riflusso: Per le schede che sono state incollate ma non completamente curate, una pistola ad aria calda o saldatura a riflusso può essere utilizzata per ri-curare la colla rossa. Assicurarsi che l'aria calda sia applicata uniformemente alla superficie della colla per una polimerizzazione efficace.

Regolare l'attrezzatura di polimerizzazione: Controllare il funzionamento dell'attrezzatura di polimerizzazione per assicurarsi che la temperatura sia stabile e che vi sia una buona circolazione dell'aria calda. Se necessario, regolare il profilo della temperatura del forno di stagionatura per garantire risultati ottimali.

5.Monitoraggio e collaudo

Prova di spinta: Dopo che la polimerizzazione è completa, eseguire una prova di spinta per verificare che la qualità della cura sia all'altezza dello standard. La spinta massima che ogni componente può sopportare varia in base alle dimensioni e generalmente varia da 1kg a 2kg per 0603.0805 e 1206 pacchetti.

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