PCB Tecnico - Quattordici caratteristiche importanti del PCB ad alta affidabilità

Quattordici caratteristiche importanti del PCB1 ad alta affidabilità. Spessore di rame della parete del foro di 25 micron

Migliora l'affidabilità, compreso il miglioramento della resistenza all'espansione dell'asse z. Rischio di non eseguire fori di soffiaggio o degasaggio, problemi di connettività elettrica durante il montaggio (separazione dello strato interno, frattura della parete del foro) o guasti in condizioni di carico durante l'uso effettivo. IPCClass2 (lo standard adottato dalla maggior parte delle fabbriche) richiede il 20% in meno di placcatura in rame.2. Nessuna riparazione della saldatura o riparazione del circuito aperto benefit

Il circuito perfetto può garantire affidabilità e sicurezza, nessuna manutenzione, nessun rischio.

Il rischio di non fare soSe riparato in modo improprio, il circuito stampato sarà rotto. Anche se la riparazione è "properâ", c'è il rischio di guasto in condizioni di carico (vibrazioni, ecc.), che può causare guasti nell'uso effettivo.3. Superare i requisiti di pulizia delle specifiche IPC enefitMigliorare la pulizia del PCB può aumentare l'affidabilità. Il rischio di non fare soResidui e accumulo di saldature sul circuito stampato portano rischi alla maschera di saldatura. I residui ionici possono causare rischi di corrosione e contaminazione sulla superficie di saldatura, che possono portare a problemi di affidabilità (giunti di saldatura difettosi / guasti elettrici) e, infine, aumentare il verificarsi di guasti effettivi. Probabilità.

4. controllare rigorosamente la durata di ogni trattamento superficiale benefitSolderability, affidabilità e ridurre il rischio di intrusione di umidità.

Rischio di non fare soA causa dei cambiamenti metallografici nel trattamento superficiale dei vecchi circuiti stampati, possono verificarsi problemi di saldatura e l'intrusione di umidità può causare problemi come delaminazione, separazione (circuito aperto) dello strato interno e della parete del foro durante il processo di assemblaggio e/o l'uso effettivo.

5. Utilizzare substrati internazionalmente ben noti-non utilizzare marchi "locali" o sconosciuti

Migliora l'affidabilità e le prestazioni note Il rischio di non fare soScarse prestazioni meccaniche significa che il circuito stampato non può eseguire le prestazioni previste in condizioni di assemblaggio. Ad esempio, elevate prestazioni di espansione causeranno problemi di delaminazione, disconnessione e warpage. Le caratteristiche elettriche indebolite possono portare a scarse prestazioni di impedenza.

6. La tolleranza del laminato rivestito di rame soddisfa i requisiti di IPC4101ClassB/LbenefitStrictly controllare lo spessore dello strato dielettrico può ridurre la deviazione delle prestazioni elettriche attese.

Il rischio di non fare soLe prestazioni elettriche potrebbero non soddisfare i requisiti specificati e l'uscita / le prestazioni dello stesso lotto di componenti saranno abbastanza diverse.

7. Definire i materiali della maschera di saldatura per garantire la conformità con i requisiti IPC-SM-840ClassT

BeneficNCAB Group riconosce inchiostri "eccellenti", realizza la sicurezza dell'inchiostro e garantisce che gli inchiostri per maschere saldatrici soddisfino gli standard UL.

Il rischio di non fare soInchiostri inferiori possono causare adesione, resistenza al flusso e problemi di durezza. Tutti questi problemi faranno sì che la maschera di saldatura si separi dal circuito stampato e alla fine porterà alla corrosione del circuito di rame. Le scarse proprietà isolanti possono causare cortocircuiti a causa di continuità elettrica accidentale/arco.

8. Definizione delle tolleranze di forme, fori e altre caratteristiche meccaniche

Il controllo rigoroso delle tolleranze può migliorare la qualità dimensionale dei prodotti, migliorando la vestibilità, la forma e la funzione.

Rischio di non eseguire soProblemi nel processo di assemblaggio, come allineamento/montaggio (solo una volta completato il montaggio verrà scoperto il problema dell'ago di presa). Inoltre, a causa della maggiore deviazione delle dimensioni, ci saranno problemi durante l'installazione della base.

9. NCAB specifica lo spessore della maschera di saldatura, anche se IPC non ha normative pertinenti

Migliora le proprietà di isolamento elettrico, riduci il rischio di sbucciatura o perdita di adesione e rafforza la capacità di resistere all'impatto meccanico, indipendentemente dal luogo in cui si verifica l'impatto meccanico!

Il rischio di non fare soMaschera saldante sottile può causare adesione, resistenza al flusso e problemi di durezza. Tutti questi problemi faranno sì che la maschera di saldatura si separi dal circuito stampato e alla fine porterà alla corrosione del circuito di rame. Scarse proprietà isolanti dovute alla sottile maschera di saldatura possono causare cortocircuiti a causa di conduzione accidentale / arco.

10. I requisiti di aspetto e i requisiti di riparazione sono definiti, anche se IPC non definisce

Un'attenta cura e attenzione nel processo produttivo creano sicurezza.

Il rischio di non fare soVari graffi, lesioni minori, riparazioni e riparazioni-il circuito funziona ma non sembra buono. Oltre ai problemi che si possono vedere in superficie, quali sono i rischi invisibili, l'impatto sul montaggio e i rischi nell'uso effettivo?