Diversi processi comunemente usati per il trattamento superficiale PCB e i loro vantaggi e svantaggi
La tecnologia di trattamento superficiale PCB si riferisce al processo di formazione artificiale di uno strato superficiale che è diverso dalle proprietà meccaniche, fisiche e chimiche del substrato sui componenti PCB e sui punti di collegamento elettrici (superficie pad). Il suo scopo è quello di garantire una buona saldabilità o proprietà elettriche del PCB. Poiché il rame tende ad esistere sotto forma di ossidi nell'aria, influenzerà seriamente la saldabilità e le prestazioni elettriche del PCB, quindi è necessario il trattamento superficiale dei pad PCB.
I metodi di trattamento superficiale comunemente utilizzati sono i seguenti:
1, livellamento dell'aria calda (HASL)
Il livellamento dell'aria calda, chiamato anche spruzzo di stagno, è il processo di rivestimento della saldatura stagno-piombo fuso sulla superficie del pad PCB e livellamento (appiattimento) con aria compressa riscaldata per formare uno strato che è resistente all'ossidazione del rame e fornisce una buona saldabilità Rivestimento sessuale. Durante il livellamento dell'aria calda, la saldatura e il rame formano un composto metallico rame-stagno alla giunzione e lo spessore è di circa 1 a 2 mil;
vantaggio
(1) Buona saldabilità
(2) Processo semplice
(3) Basso costo
carenze
(1) La superficie del pad non è piana
(2) Il piombo è dannoso per il corpo umano
(3) Grande impatto sul bordo e facile da deformare
2. Anti-ossidazione (OSP)
Sulla superficie pulita di rame nudo, uno strato di film organico viene coltivato chimicamente. Questo strato di film ha anti-ossidazione, resistenza agli urti termici e resistenza all'umidità per proteggere la superficie del rame dall'arrugginire (ossidazione o solfidazione, ecc.) in un ambiente normale; allo stesso tempo, deve essere facilmente assistito nella successiva saldatura ad alta temperatura Il flusso viene rapidamente rimosso per facilitare la saldatura;
vantaggio
(1) Ottima saldabilità
(2) Low cost
carenze
(1) Breve durata di conservazione
(2) Facile da graffiare
(3) Facile da ossidare
3, oro nichel immerso chimicamente (ENIG)
Uno spesso strato di lega di nichel-oro con buone proprietà elettriche è avvolto sulla superficie di rame e può proteggere il PCB per lungo tempo. A differenza di OSP, che viene utilizzato solo come strato di barriera antiruggine, può essere utile e raggiungere buone prestazioni elettriche durante l'uso a lungo termine delle schede PCB. Inoltre, ha anche tolleranza all'ambiente che altri processi di trattamento superficiale non hanno;
vantaggio
(1) Ottima saldabilità
(2) Buona planarità
carenze
(1) Costo elevato
4. Argento ad immersione chimica
È tra OSP e nichel elettroless / immersione oro, il processo è più semplice e veloce. Quando esposto a calore, umidità e inquinamento, può ancora fornire buone prestazioni elettriche e mantenere una buona saldabilità, ma perderà la sua lucentezza. Poiché non c'è nichel sotto lo strato d'argento, l'argento ad immersione non ha la buona forza fisica di nichel elettroless / oro ad immersione;
vantaggio
(1) Ottima saldabilità
(2) Buona planarità
carenze
(1) Costo elevato
(2) Facile da ossidare
(3) Difficile da salvare
5. Placcatura di nichel oro
Il conduttore sulla superficie del PCB è galvanizzato con uno strato di nichel e quindi galvanizzato con uno strato di oro. Lo scopo principale della nichelatura è quello di impedire la diffusione tra oro e rame. Ci sono due tipi di oro nichelato galvanizzato: placcatura in oro morbido (oro puro, oro indica che non sembra brillante) e placcatura in oro duro (la superficie è liscia e dura, resistente all'usura, contiene cobalto e altri elementi e la superficie sembra più luminosa). L'oro morbido è utilizzato principalmente per il filo d'oro durante l'imballaggio del chip; L'oro duro viene utilizzato principalmente per l'interconnessione elettrica in luoghi non saldati (come le dita dell'oro).
vantaggio
(1) Saldabilità generale
(2) Costo elevato
(3) Alta durezza
carenze
(1) Non facile da graffiare
(2) Nessuna trasformazione
(3) Il tasso di combinazione con l'inchiostro non è buono