PCB Tecnico - L'influenza delle prestazioni dell'inchiostro sulla produzione di PCB

Nell'intero processo di produzione del PCB moderno, l'inchiostro è diventato uno dei materiali ausiliari indispensabili nel processo di produzione del PCB. Occupa una posizione molto importante nei materiali di processo PCB. Il successo o il fallimento dell'uso dell'inchiostro influisce direttamente sui requisiti tecnici generali delle spedizioni PCB per abbassare gli indicatori di qualità. Per questo motivo, i produttori di PCB sono molto seri circa le prestazioni dell'inchiostro. Oltre alla ben nota viscosità dell'inchiostro, la tixotropia come inchiostro è spesso trascurata dalle persone. Ma svolge un ruolo molto importante nell'effetto della serigrafia. Per spiegare più chiaramente l'influenza della tixotropia sull'effetto serigrafico, dobbiamo anche iniziare con i principi di base dell'inchiostro e della serigrafia. Poi introduci il concetto di tixotropia. Di seguito analizziamo ed esploriamo l'influenza della tixotropia nel sistema PCB sulle prestazioni dell'inchiostro: Uno, serigrafia La serigrafia è uno dei materiali indispensabili nel processo di serigrafia. Senza schermo, non può essere chiamato serigrafia. La serigrafia è l'anima della tecnologia di serigrafia. Gli schermi sono quasi tutti tessuti di seta (naturalmente ci sono anche tessuti non di seta). Generalmente diviso per materiale: nylon, poliestere, acciaio inossidabile può essere diviso in metodo di tessitura: tessuto normale, tessuto di seta La struttura della seta può essere divisa in: filo singolo e fili multipli Secondo lo spessore della rete, può essere divisa in: s (sottile), t (medio), hd (pesante) Secondo la maglia della rete, può essere approssimativamente divisa in: maglia bassa, maglia media, Nell'industria dei PCB, la più comunemente utilizzata è la rete di tipo t. Le reti di tipo s e hd generalmente non sono utilizzate tranne per esigenze particolari individuali. Questo perché l'industria PCB è un'industria high-tech e altamente professionale. È diverso dal fare semplici abilità manuali e artistiche. Generalmente, le abilità manuali e artistiche non richiedono un alto livello di tecnologia. Finché può essere contenuto o raggiungere gli effetti visivi umani vanno bene. Per il PCB, non è solo necessario apparire puliti e belli. Il PCB deve essere utilizzato per la conduzione corrente e la trasmissione del segnale. Deve soddisfare le dimensioni geometriche fini che il motore può richiedere, e questa dimensione geometrica deve essere misurata rigorosamente. di. Pertanto, abbiamo bisogno di comprendere diversi parametri tecnici importanti relativi alla rete metallica.1. Lo spessore dello schermo:Spessore si riferisce al valore misurato dello spessore dello schermo quando è lasciato sotto nessuna tensione. Questo valore misurato è un valore statisticamente uniforme derivato dai dati misurati, espresso in μm. Lo spessore è determinato dal diametro dei fili che compongono lo schermo ed è correlato alla penetrazione dell'inchiostro dello schermo.2. Il tasso di apertura dello schermo: è il rapporto tra l'area della mesh e l'area dello schermo, espresso in percentuale. Maggiore è il valore, maggiore è l'apertura della mesh.3. La penetrazione dell'inchiostro dello schermo:Questo si riferisce al valore teorico. Nella produzione effettiva di serigrafia, la penetrazione dell'inchiostro sarà influenzata dal materiale, dalla funzione, dalla viscosità dell'inchiostro standard, dalla finezza del pigmento, dalla tixotropia dell'inchiostro, dalla durezza del seccatoio, dalla pressione di stampa, dalla velocità di stampa, dalla distanza del touch screen e da altri fattori lo influenzano. (Unità: cm3/m2) I tre indicatori tecnici di cui sopra hanno una relazione molto stretta con il contenuto discusso di seguito.

B. Inchiostro si riferisce alle sostanze gelatinose colorate utilizzate per le schede stampate. È spesso composto da resine sintetiche, solventi volatili, oli e riempitivi, essiccanti, pigmenti e diluenti. Spesso chiamato inchiostro.1. Composizione dell'inchiostro: 1. Resina: La resina è un componente importante che forma il film di inchiostro e determina la funzione dell'inchiostro. I noti marchi di inchiostri PCB hanno le loro formule brevettate. Di solito parliamo di quanto sia buona la prestazione dell'inchiostro del marchio. Infatti, la resina gioca un ruolo molto importante in esso. Determina la manipolazione, la lucentezza, l'adesione, la durezza, la resistenza all'acqua, la resistenza ai solventi, la resistenza agli acidi e agli alcali, la resistenza alla temperatura e così via dell'inchiostro. Il solvente dell'inchiostro non è un singolo tipo e un gruppo di componenti. Considerando i problemi del potere di dissoluzione e della velocità di essiccazione, la maggior parte dei solventi sono sostanze miste. Diversi inchiostri e usi diversi hanno solventi diversi. Pertanto, i produttori di inchiostro avranno diversi tipi di solventi. Per un inchiostro è possibile utilizzare solo uno o due tipi di solventi. In generale, per un produttore di inchiostri, poiché il sistema di resina utilizzato nella sua ricerca e sviluppo è fondamentalmente determinato, i solventi forniti dall'inchiostro prodotto da un produttore di inchiostri possono essere universali. Per esempio, gli inchiostri prodotti da British Coates possono essere utilizzati fondamentalmente purché siano solventi prodotti da British Coates. Tuttavia, insistiamo ancora sul fatto che un inchiostro dovrebbe essere abbinato a un diluente speciale corrispondente. Qualsiasi uso di diluente causerà l'inchiostro a gel (agglomerato), peel off, colore irregolare, resistenza chimica, resistenza agli urti termici, caduta di adesione e altri problemi indesiderati. Non è accurato aggiungere "acqua anti-bianca" e "783" come solvente universale, non importa che tipo di inchiostro.3. Pigmento: utilizza principalmente pigmenti. I pigmenti possono essere suddivisi in pigmenti organici e pigmenti inorganici. I pigmenti organici si riferiscono a non minerali, con colori brillanti e cromatogrammi completi, ma di solito hanno scarsa capacità di nascondere. I pigmenti inorganici si riferiscono ai minerali. Come: bianco titanio, bianco zinco, blu ferro, nero di carbonio, ecc., hanno un buon potere di occultamento, forte resistenza alla luce e resistenza all'invecchiamento. Gli inchiostri PCB sono per lo più tali inchiostri. I pigmenti non sono utilizzati solo come coloranti, ma svolgono anche un certo ruolo nella resistenza alla luce, resistenza al calore, resistenza al flusso e resistenza chimica dell'inchiostro.4. Ausiliari: Lo scopo di aggiungere ausiliari all'inchiostro è quello di migliorare la funzione fisica dell'inchiostro, migliorare la stampabilità dell'inchiostro e migliorare l'effetto di stampa. Gli additivi includono: defoamer, dispersori, diluenti, agenti medi, agenti rassodanti, inibitori della separazione del colore, inibitori delle precipitazioni, plastificanti, agenti di accoppiamento, assorbitori ultravioletti, catalizzatori, addensanti, ecc.C. Diverse funzioni tecniche importanti dell'inchiostro PCB Se la qualità dell'inchiostro PCB è eccellente, in linea di principio, è impossibile staccarsi dalla combinazione dei componenti principali di cui sopra. L'eccellente qualità dell'inchiostro è una manifestazione completa della scientificità della formula, del miglioramento del predecessore e della protezione ambientale. Essa si riflette in:1. Viscosità: è l'abbreviazione di viscosità dinamica. È generalmente espressa dalla viscosità, cioè dallo sforzo di taglio dell'attività del fluido diviso per il gradiente di velocità nella direzione dello strato di flusso. L'unità internazionale è Pa/sec (pa.s) o milliPascal/sec (mpa.s). Nella produzione di PCB, si riferisce alla mobilità dell'inchiostro prodotto con forza esterna.2. Plasticità: si riferisce all'inchiostro deformato da una forza esterna, mantiene ancora le sue proprietà prima della deformazione. La plasticità dell'inchiostro è favorevole a migliorare l'accuratezza di stampa; 3. l'inchiostro tixotropico: (tixotropico) è gelatinoso in piedi e una proprietà di cambiare la viscosità quando toccato, noto anche come thixotropy e sag resistenza; 4. Mobilità: (livellamento) la misura in cui l'inchiostro si diffonde verso l'ambiente circostante sotto l'azione della forza esterna. La mobilità è il reciproco della viscosità, e la mobilità è correlata alla plasticità e tixotropia dell'inchiostro. Maggiore è la plasticità e la tixotropia, maggiore è la mobilità; Maggiore è la mobilità, maggiore è l'impronta. L'attività è piccola, la rete è facile da apparire, con conseguente fenomeno di inchiostrazione, noto anche come rete; 5. Viscoelasticity: si riferisce alla capacità dell'inchiostro che è bloccato dalla tosatura di rimbalzare rapidamente dopo che l'inchiostro è raschiato dalla spatola. È richiesto che la velocità di deformazione dell'inchiostro sia veloce e che l'inchiostro rimbalzi rapidamente per essere vantaggioso per la stampa; 6. secchezza: più lenta è l'essiccazione dell'inchiostro sullo schermo, migliore è, e spero che dopo che l'inchiostro è trasferito al substrato, più veloce è meglio; 7. finezza: la dimensione del pigmento e delle particelle di materiale solido, inchiostro PCB è generalmente inferiore a 10μm e la dimensione della finezza dovrebbe essere inferiore a un terzo dell'apertura della maglia; 8. Stringiness: Quando l'inchiostro viene raccolto con una pala dell'inchiostro, il grado in cui l'inchiostro simile alla seta non si rompe quando allungato è chiamato stringiness. Il filamento dell'inchiostro è lungo e molti filamenti appaiono sulla superficie dell'inchiostro e sulla superficie di stampa, rendendo il substrato e la piastra di stampa sporchi e persino incapaci di stampare; 9. trasparenza dell'inchiostro e potere di occultamento: Per gli inchiostri PCB, in base ai diversi usi e requisiti, vengono inoltre presentati vari requisiti per la trasparenza e il potere di occultamento dell'inchiostro. In generale, gli inchiostri del circuito, gli inchiostri conduttivi e gli inchiostri del carattere richiedono tutti un alto potere di occultamento. La resistenza alla saldatura è più flessibile.10. Resistenza chimica dell'inchiostro: gli inchiostri PCB hanno standard rigorosi per acidi, alcali, sale e solventi secondo lo scopo dell'uso; 11. resistenza fisica dell'inchiostro: l'inchiostro PCB deve soddisfare la resistenza esterna ai graffi, la resistenza agli urti termici, la resistenza meccanica alla buccia e soddisfare i vari severi requisiti di prestazione elettrica; 12. sicurezza dell'uso dell'inchiostro e protezione dell'ambiente: l'inchiostro PCB richiede bassa tossicità, inodore, s