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PCB Tecnico

PCB Tecnico - Breve descrizione della ragione e del miglioramento di nessun rame nel foro della scheda CB

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PCB Tecnico - Breve descrizione della ragione e del miglioramento di nessun rame nel foro della scheda CB

Breve descrizione della ragione e del miglioramento di nessun rame nel foro della scheda CB

2021-09-09
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Author:Frank

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Il circuito stampato biadesivo e superiore dovrà affondare il rame nel foro, in modo che il foro via abbia rame e diventi un foro via. Tuttavia, dopo l'ispezione durante il processo di produzione, il produttore occasionalmente scopre che non c'è rame o rame insaturo nel foro dopo il deposito del rame. Ora la nostra azienda descrive brevemente diverse ragioni I circuiti stampati PCB sopra il circuito biadesivo dovranno affondare il rame nei fori, in modo che i vias abbiano rame e diventino vias. Tuttavia, dopo l'ispezione durante il processo di produzione, il produttore occasionalmente scopre che non c'è rame o rame insaturo nel foro dopo il deposito del rame. Ora la nostra azienda descrive brevemente diversi motivi. Il motivo per il rame senza foro non è altro che:1. Forare fori per tappi di polvere o fori spessi.

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2. Ci sono bolle nella pozione quando il rame sta affondando e il rame non sta affondando nel foro.3. C'è inchiostro del circuito nel foro, lo strato protettivo non è collegato elettricamente e il foro è privo di rame dopo l'incisione.4. La soluzione acido-base nel foro non viene pulita dopo l'affondamento del rame o dopo che la scheda è accesa e il tempo di parcheggio è troppo lungo, con conseguente lenta corrosione mordente.5. Funzionamento improprio, troppo lungo nel processo di micro-incisione.6. La pressione della piastra di punzonatura è troppo alta, (il foro di punzonatura di progettazione è troppo vicino al foro conduttivo) e il centro è ben scollegato.7. Scarsa penetrazione di prodotti chimici galvanici (stagno, nichel).Fare miglioramenti a questi 7 motivi per il problema di non rame nei fori.1. Aggiungere processi di lavaggio ad acqua ad alta pressione e de-sbavatura a fori che sono inclini alla polvere (ad esempio 0,3 mm o meno apertura contenente 0,3 mm).2. Migliorare l'attività della pozione e l'effetto shock.3. Cambiare lo schermo di stampa e la pellicola del contrappunto.4. Estendere il tempo di lavaggio e specificare quante ore completare il trasferimento grafico.5. Imposta il timer. 6. Aumentare i fori antideflagranti. Riduci la forza sulla tavola.7. Fate regolarmente test di penetrazione. Quindi sapendo che ci sono così tante ragioni che possono far sì che il foro non abbia circuito aperto in rame, avete bisogno di analizzarlo ogni volta?? Dovremmo andare a prevenire