1. Si consiglia di utilizzare una temperatura di 105Â ± 5 gradi Celsius per cuocere il PCB, perché il punto di ebollizione dell'acqua è di 100 gradi Celsius, finché supera il suo punto di ebollizione, l'acqua diventerà vapore. Poiché il PCB non contiene troppe molecole d'acqua, non richiede una temperatura troppo alta per aumentare il tasso della sua vaporizzazione.
Se la temperatura è troppo alta o il tasso di gassificazione è troppo veloce, causerà facilmente il vapore acqueo ad espandersi rapidamente, che in realtà non è buono per la qualità, soprattutto per schede multistrato e PCB con fori sepolti. 105 gradi Celsius è appena sopra il punto di ebollizione dell'acqua e la temperatura non sarà troppo alta., Può deumidificare e ridurre il rischio di ossidazione. Inoltre, la capacità del forno attuale di controllare la temperatura è stata notevolmente migliorata.
2. Se il PCB deve essere cotto dipende dal fatto che il suo imballaggio è umido, cioè da osservare se l'HIC (scheda indicatore di umidità) nella confezione sottovuoto ha dimostrato che è stato umido. Se la confezione è buona, HIC non indica che l'umidità è effettivamente Si può mettere direttamente sulla linea senza cuocere.
3. Quando si cuoce PCB, si consiglia di utilizzare la cottura "verticale" con intervalli, perché questo può raggiungere il massimo effetto di convezione dell'aria calda e l'umidità è più facile da cuocere fuori dal PCB. Tuttavia, per PCB di grandi dimensioni, può essere necessario considerare se il tipo verticale causerà piegatura e deformazione della scheda.
4. Dopo che il PCB è cotto, si consiglia di metterlo in un luogo asciutto e lasciarlo raffreddare rapidamente. È meglio premere il "jig anti-piegatura" sulla parte superiore della scheda, perché l'oggetto generale è facile da assorbire l'umidità dallo stato di calore elevato al processo di raffreddamento. Tuttavia, il raffreddamento rapido può causare la piegatura della piastra, che richiede un equilibrio.
7. Svantaggi della cottura del PCB e questioni da considerare
1. cottura accelererà l'ossidazione del rivestimento superficiale del PCB e più alta è la temperatura, più lunga è la cottura, più sfavorevole.
2. Non è raccomandato cuocere tavole trattate in superficie OSP ad alta temperatura, perché il film OSP si degrada o fallisce a causa dell'alta temperatura. Se si deve cuocere, si consiglia di cuocere ad una temperatura di 105±5°C, non più di 2 ore, ed è consigliabile utilizzarlo entro 24 ore dalla cottura.
3. cottura può avere un impatto sulla generazione di IMC, in particolare per HASL (stagno spray), ImSn (stagno chimico, stagno di immersione) schede di trattamento superficiale, perché lo strato IMC (composto di stagno di rame) è in realtà già nella generazione della fase PCB, cioè è stato generato prima della saldatura PCB e la cottura aumenterà lo spessore di questo strato di IMC che è stato generato, causa problemi di affidabilità.