Sapete "Perché i PCB devono essere cotti prima che possano essere utilizzati nel forno a riflusso dopo che la data di scadenza supera la shelf life"?
Lo scopo principale della cottura del PCB è deumidificare e rimuovere l'umidità e rimuovere l'umidità contenuta nel PCB o assorbita dall'esterno, perché alcuni materiali utilizzati nel PCB stesso sono facili da formare molecole d'acqua.
Inoltre, dopo che il PCB è prodotto e posizionato per un periodo di tempo, c'è la possibilità di assorbire l'umidità nell'ambiente e l'acqua è uno dei principali killer di popcorn PCB o delaminazione.
Perché quando il PCB è posizionato in un ambiente in cui la temperatura supera 100Â ° C, come forno a riflusso, forno di saldatura a onde, livellamento dell'aria calda o saldatura manuale, l'acqua si trasformerà in vapore acqueo e quindi espanderà rapidamente il suo volume.
Quando la velocità di riscaldamento del PCB è più veloce, il vapore acqueo si espanderà più velocemente; quando la temperatura è più alta, il volume di vapore acqueo sarà più grande; Quando il vapore acqueo non può fuoriuscire dal PCB immediatamente, c'è una buona possibilità di espandere il PCB.
In particolare, la direzione Z del PCB è la più fragile. A volte i vias tra gli strati del PCB possono essere rotti e a volte può causare la separazione tra gli strati del PCB. Ancora più grave, anche l'aspetto del PCB può essere visto. Fenomeni quali vesciche, gonfiore, scoppio, ecc.;
A volte anche se i fenomeni di cui sopra non sono visibili all'esterno del PCB, in realtà è ferito internamente. Nel tempo, causerà funzioni instabili dei prodotti elettrici, o CAF e altri problemi, che alla fine causeranno il guasto del prodotto.