PCB Tecnico - Conoscenza di base del PCB soft board

Le schede morbide FPC multistrato possono essere ulteriormente suddivise nei seguenti tipi:

1) Un PCB multistrato è formato su un substrato isolante flessibile e il prodotto finito è specificato per essere flessibile: Questa struttura lega solitamente i due lati di molti FPC flessibili a microstrappo monofacciale o bifacciale insieme, ma il centro Le parti non sono incollate insieme, quindi ha un alto grado di flessibilità. Al fine di avere le caratteristiche elettriche desiderate, come le caratteristiche prestazioni di impedenza e il PCB rigido a cui è interconnesso, ogni strato del circuito del componente multistrato FPC soft board deve essere progettato con linee di segnale sul piano di terra. Per avere un alto grado di flessibilità, uno strato sottile e adatto, come la poliimide, può essere utilizzato sullo strato metallico invece di uno strato di copertura laminato più spesso. I fori metallizzati consentono ai piani z tra gli strati flessibili del circuito di raggiungere l'interconnessione richiesta. Questo PCB flessibile multistrato è più adatto per progetti che richiedono flessibilità, alta affidabilità e alta densità.

2) Il PCB multistrato è formato su un substrato isolante flessibile e il prodotto finito non è specificato per essere flessibile: Questo tipo di scheda morbida multistrato FPC è fatto di materiali isolanti flessibili, come il film di poliimide, laminato per fare una scheda multistrato. La flessibilità intrinseca viene persa dopo la laminazione. Questo tipo di PCB flessibile viene utilizzato quando la progettazione richiede il massimo uso delle proprietà isolanti del film, come bassa costante dielettrica, spessore uniforme del mezzo, peso più leggero e lavorazione continua. Ad esempio, un PCB multistrato realizzato in materiale isolante a film di poliimide è circa un terzo più leggero di un PCB rigido con panno di vetro epossidico.

3) Un PCB multistrato è formato su un substrato isolante flessibile e il prodotto finito deve essere modellabile, non continuamente flessibile: questo tipo di scheda morbida multistrato FPC è fatto di materiali isolanti morbidi. Anche se è fatto di materiali morbidi, è limitato dalla progettazione elettrica. Ad esempio, per la resistenza del conduttore richiesta, è necessario un conduttore più spesso, o per l'impedenza o la capacità richieste, è necessario un conduttore più spesso tra lo strato del segnale e lo strato di terra. L'isolamento è isolato, quindi è già formato nell'applicazione finita. Il termine "formabile" è definito come: un componente PCB flessibile multistrato ha la capacità di essere modellato nella forma richiesta e non può essere flesso nell'applicazione. Utilizzato nel cablaggio interno di unità avioniche. In questo momento, è richiesto che la resistenza del conduttore della linea di striscia o del design tridimensionale dello spazio sia bassa, il rumore dell'accoppiamento capacitivo o del circuito è estremamente piccolo e l'estremità di interconnessione può essere piegata uniformemente a 90°. PCB flessibile multistrato realizzato in materiale di pellicola poliimide realizza questo compito di cablaggio. Perché il film di poliimide è resistente alle alte temperature, flessibile e ha buone proprietà elettriche e meccaniche complessive. Al fine di ottenere tutte le interconnessioni di questa sezione componente, la parte di cablaggio può essere ulteriormente divisa in una pluralità di componenti di circuito flessibile multistrato, che sono combinati con nastro adesivo per formare un fascio di circuiti stampati.

1.4 PCB multistrato rigido flessibile

Questo tipo è solitamente su uno o due PCB rigidi e contiene il PCB morbido che è necessario per formare un intero. Lo strato flessibile del PCB è laminato in un PCB multistrato rigido. Ciò è per avere requisiti elettrici speciali o per estendere al di fuori del circuito rigido per dinamizzare la capacità di montaggio del circuito Z-piano. Questo tipo di prodotto è stato ampiamente utilizzato in apparecchiature elettroniche che prendono la compressione di peso e volume come chiave e deve garantire alta affidabilità, assemblaggio ad alta densità e eccellenti caratteristiche elettriche.

I PCB multistrato rigidi-flessibili possono anche legare e premere le estremità di molti PCB flessibili monofacciali o bifacciali per formare una parte rigida, mentre il centro non è legato per formare una parte morbida. Il lato Z della parte rigida è interconnesso con fori metallizzati. Persino. Il circuito flessibile può essere laminato nella scheda multistrato rigida. Questo tipo di PCB è sempre più utilizzato in applicazioni che richiedono densità di imballaggio ultra elevata, eccellenti caratteristiche elettriche, alta affidabilità e rigorose restrizioni di volume.

C'è stata una serie di componenti PCB flessibili multistrato misti progettati per l'uso in avionica militare. In queste applicazioni, peso e volume sono fondamentali. Per rispettare i limiti di peso e volume specificati, la densità interna dell'imballaggio deve essere estremamente elevata. Oltre all'alta densità del circuito, al fine di ridurre al minimo il crosstalk e il rumore, tutte le linee di trasmissione del segnale devono essere schermate. Se si desidera utilizzare cavi separati schermati, è praticamente impossibile impacchettarli economicamente nel sistema. In questo modo, un misto multistrato

PCB flessibile per realizzare la sua interconnessione. Questo componente contiene la linea di segnale schermata in un PCB flessibile a stripline piatto, che a sua volta è una parte essenziale di un PCB rigido. In situazioni operative di livello relativamente alto, dopo che la produzione è completata, il PCB forma una curva a forma di S 90°, fornendo così un modo per l'interconnessione z-piano, e sotto l'azione di stress di vibrazione nei piani x, y e z, può essere utilizzato nei giunti di saldatura. Per eliminare lo stress.

2. vantaggio

2.1 Flessibilità Un vantaggio significativo dell'utilizzo del bordo morbido FPC è che può essere più conveniente collegare e installare nello spazio tridimensionale e può anche essere rotolato o piegato per l'uso. Finché è arricciato entro il raggio di curvatura consentito, può resistere da migliaia a decine di migliaia di volte senza essere danneggiato.

2.2 Ridurre le dimensioni

Nell'assemblaggio e nel collegamento dei componenti, la sezione trasversale del conduttore del PCB flessibile è sottile e piatta rispetto all'uso di cavi conduttivi, che riduce le dimensioni del conduttore e può essere formato lungo l'involucro, rendendo la struttura del dispositivo più compatta e ragionevole e riducendo le dimensioni dell'assemblea. volume. Rispetto al PCB rigido, lo spazio può essere salvato dal 60~90%.

2.3 Ridurre peso

Nello stesso volume, il peso di un PCB flessibile può essere ridotto di circa il 70% rispetto a un cavo e un cavo alla stessa capacità di carico corrente. Rispetto a un PCB rigido, il peso può essere ridotto di circa il 90%.

2.4 Coerenza del montaggio e del collegamento

Utilizzare la scheda morbida FPC per installare la connessione, eliminando l'errore durante il cablaggio con cavi e cavi. Fino a quando i disegni di elaborazione sono revisionati e passati, tutti i circuiti di avvolgimento prodotti successivamente saranno gli stessi. Non ci sarà connessione sbagliata durante l'installazione del cavo.

2.5 Maggiore affidabilità

Quando viene utilizzato un PCB flessibile per il montaggio e il collegamento, perché può essere instradato sui tre piani di X, Y e Z, l'interconnessione di trasferimento è ridotta, l'affidabilità dell'intero sistema è aumentata e l'ispezione dei guasti è conveniente.

2.6 Controllabilità progettuale dei parametri elettrici

Secondo i requisiti di applicazione, i progettisti possono controllare capacità, induttanza, impedenza caratteristica, ritardo e attenuazione quando progettano PCB flessibili. Può essere progettato per avere le caratteristiche di una linea di trasmissione. Poiché questi parametri sono correlati a larghezza del filo, spessore, spaziatura, spessore dello strato isolante, costante dielettrica, tangente di perdita, ecc., è difficile farlo quando si utilizzano cavi metallici.

2.7 L'estremità può essere saldata nel suo complesso

PCB flessibile, come PCB rigido, ha morsetti, che possono eliminare la spogliatura del filo e la stagnatura, risparmiando così i costi. Le morsettiere sono collegate ai componenti, ai dispositivi e alle spine. La saldatura a immersione o la saldatura ad onda possono essere utilizzate per sostituire la saldatura manuale di ogni filo.

2.8 L'uso dei materiali è facoltativo

Il bordo morbido di FPC può essere fabbricato con diversi materiali di base secondo i requisiti di utilizzo differenti. Ad esempio, il film di poliestere può essere utilizzato in applicazioni di assemblaggio che richiedono basso costo. Nelle applicazioni impegnative, le prestazioni eccellenti sono richieste e la pellicola poliimidica può essere utilizzata.

2.9 Basso costo

Utilizzando FPC soft board per installare la connessione può ridurre il costo totale. Questo perché:

1) A causa della consistenza dei vari parametri dei cavi PCB flessibili; Viene implementata la terminazione complessiva, il che elimina gli errori e le rilavorazioni che spesso si verificano quando i cavi del cavo sono installati e collegati e la sostituzione del PCB flessibile è più conveniente. 2) L'applicazione del PCB flessibile semplifica la progettazione strutturale, può essere direttamente aderente al componente, riducendo il morsetto e le sue parti di fissaggio. 3) Per i cavi che devono essere schermati, PCB flessibili sono più economici.

2.10 Continuità di lavorazione Poiché le schede flessibili rivestite di fogli possono essere fornite continuamente in rotoli, è possibile realizzare una produzione continua di PCB flessibili. Ciò contribuisce anche a ridurre i costi. 3. carenze

Poiché i PCB flessibili sono progettati e fabbricati per applicazioni speciali, la progettazione iniziale del circuito, il cablaggio e i master fotografici richiedono costi più elevati. A meno che non vi sia una necessità speciale di applicare un PCB flessibile, di solito è meglio non usarlo per un piccolo numero di applicazioni.

3.2 È difficile cambiare e riparare PCB morbido Una volta realizzato il PCB flessibile, deve essere cambiato dalla mappa di base o dal programma di disegno leggero programmato, quindi non è facile cambiare. La superficie è coperta da un film protettivo, che deve essere rimosso prima della riparazione e ripristinato dopo la riparazione, che è un compito relativamente difficile.

3.3 Le dimensioni sono limitate PCB flessibili sono di solito fabbricati con processo batch quando non sono ancora comuni, quindi non possono essere fatti molto lunghi e larghi a causa della limitazione delle dimensioni delle apparecchiature di produzione.

3.4 Il funzionamento improprio è facile da danneggiare Il funzionamento improprio del personale di montaggio e collegamento può facilmente causare danni al circuito flessibile e la sua saldatura e rilavorazione devono essere addestrati