PCB Tecnico - Leggi il processo di produzione del foro della spina della resina PCB in un articolo

Leggi il processo di produzione del foro della spina della resina PCB in un articolo

L'innesto della resina PCB è un processo che è stato ampiamente utilizzato e favorito negli ultimi anni, in particolare per schede multistrato ad alta precisione e prodotti con spessori più grandi. Alcuni problemi che non possono essere risolti tamponando i fori con olio verde e premendo e riempiendo la resina, si spera che possano essere risolti tamponando i fori con resina. A causa delle caratteristiche della resina stessa, le persone devono ancora superare molte difficoltà nella fabbricazione del circuito stampato al fine di rendere migliore la qualità del foro della spina in resina. Diamo un'occhiata al processo di produzione del foro della spina della resina PCB!

Uno: La produzione dello strato esterno soddisfa i requisiti del film negativo, e il rapporto spessore-diametro del foro passante è � 6:1.

Le condizioni che devono essere soddisfatte per i requisiti di film negativo della scheda PCB sono:

1. La larghezza della linea / spazio di linea è abbastanza grande

2. il foro massimo PTH è più piccolo della capacità massima di tenuta del film secco

3. Lo spessore del PCB è inferiore allo spessore massimo richiesto dal film negativo.

4. schede senza requisiti speciali, quali: bordo parziale dell'elettro-oro, bordo galvanizzato dell'oro del nichel, bordo del mezzo foro, bordo stampato della spina, foro PTH non anello, bordo con foro della scanalatura PTH, ecc.

Produzione di strati interni PCB - pressatura - brunitura - foratura laser - sbavatura - foratura dello strato esterno - affondamento del rame - placcatura di riempimento del foro di bordo intero - analisi della fetta - modello dello strato esterno - incisione acida dello strato esterno - strato esterno AOI -Processo normale di follow-up.

Due: Lo strato esterno è fatto per soddisfare i requisiti del film negativo e il rapporto spessore-diametro del foro passante è superiore a 6: 1.

Poiché il rapporto spessore-diametro del foro passante è superiore a 6:1, il requisito di spessore del rame del foro passante non può essere soddisfatto riempiendo e galvanizzando l'intera scheda. Placcatura di rame allo spessore richiesto, il processo operativo specifico è il seguente:

Produzione di strati interni - pressatura - brunitura - foratura laser - sbavatura - foratura dello strato esterno - affondamento del rame - placcatura di riempimento del foro del pannello intero - placcatura della scheda completa - analisi delle fette - grafica dello strato esterno - incisione acida dello strato esterno - follow-up Processo normale

Tre: Lo strato esterno non soddisfa i requisiti del film negativo, la larghezza della linea / spazio di linea ⤠a, e il rapporto spessore-diametro dello strato esterno attraverso il foro ⤠6:1.

La produzione dello strato interno del circuito stampato - pressatura - brunitura - perforazione laser - sbavatura - perforazione dello strato esterno - affondamento del rame - placcatura di riempimento del foro intero della scheda - analisi della fetta - modello dello strato esterno - placcatura del modello - incisione alcalina dello strato esterno - AOI esterno - processo normale di follow-up.

Quattro: Lo strato esterno non soddisfa i requisiti del film negativo, larghezza della linea/spazio di linea

Produzione di strati interni - pressatura - doratura - foratura laser - sbavatura - affondamento del rame - zincatura del foro del pannello intero - analisi delle fette - riduzione del rame - foratura dello strato esterno - affondamento del rame - placcatura completa - grafica dello strato esterno - placcatura del modello - incisione alcalina esterna - strato esterno AOI - processo normale di follow-up.

Processo di produzione del foro della spina della resina PCB: prima forare il foro, poi placcare il foro, quindi collegare la resina per la cottura e infine macinare (macinare). La resina lucidata non contiene rame e deve essere trasformata in PAD su uno strato di rame. Questo passaggio viene fatto prima del processo originale di perforazione PCB. In primo luogo, il foro della fortezza viene elaborato prima della perforazione. Per altri fori, seguire il processo normale originale.

Quando il foro della spina non è correttamente collegato e ci sono bolle nel foro, è probabile che le bolle esplodano quando la scheda PCB passa attraverso il forno di saldatura a causa di un facile assorbimento di umidità. Nel processo di produzione del foro della spina della resina PCB, se ci sono bolle nel foro, queste bolle saranno scaricate dalla resina durante la cottura, con conseguente situazione in cui un lato è concavo e l'altro è convesso. Questo tipo di prodotto difettoso può essere rilevato direttamente. Naturalmente, se la scheda PCB appena spedita dalla fabbrica è stata cotta durante il processo di caricamento, non ci sarà scoppio della scheda in circostanze normali.