PCB Tecnico - Come può il circuito stampato controllare la qualità dello strato di rame placcato

Il controllo di qualità dello strato di rame placcato del circuito stampato PCB a foro passante è molto importante, perché lo sviluppo della scheda multistrato o laminato nella direzione di alta densità, alta precisione e multifunzionale, la forza di incollaggio, l'uniformità e la finezza, la resistenza dello strato di placcatura in rame Resistenza alla trazione e allungamento

I requisiti stanno diventando sempre più severi, quindi il controllo di qualità della galvanizzazione dei circuiti stampati PCB a foro passante è particolarmente importante. ipcb è un'azienda dedicata alla prova e alla produzione di massa di produttori di schede PCB, con circuiti stampati mono/bifacciale/multistrato di alta precisione (1-26 strati), separazione termoelettrica in rame

substrati, circuiti di controllo industriali multistrato, schede PCB dell'alimentazione elettrica, schede di circuiti medici, schede PCB di sicurezza, schede PC di comunicazione, schede di circuiti automobilistici, schede di strumentazione, schede di circuiti militari, substrati in rame composito della sbarra, substrati metallici pieghevoli, schede flessibili e rigide FPC, ecc., garanzia della qualità, consegna in tempo, Come impresa high-tech integrata.

Per garantire l'uniformità e la consistenza dello strato di galvanizzazione del rame del circuito stampato PCB a foro passante, nel processo di galvanizzazione del rame del circuito stampato ad alto rapporto di aspetto, la maggior parte di essi sono assistiti da additivi di alta qualità, con agitazione dell'aria appropriata e movimento del catodo, in condizioni di densità di corrente relativamente bassa,

l'area di controllo della reazione dell'elettrodo nel foro è ingrandita e l'effetto dell'additivo galvanizzante può essere visualizzato.

Inoltre, il movimento del catodo è molto favorevole al miglioramento della capacità di placcatura profonda della soluzione di placcatura. Il grado di polarizzazione è aumentato e la velocità di formazione dei nuclei di cristallo e la velocità di crescita dei grani di cristallo nel processo di elettrocristallizzazione del rivestimento si compensano a vicenda, in modo da ottenere uno strato di rame ad alta tenacità.

Naturalmente, l'impostazione della densità di corrente si basa sull'area di placcatura effettiva del circuito stampato da placcare. Dall'analisi della comprensione originale della placcatura elettrolitica, il valore della densità di corrente deve anche essere basato su fattori quali la concentrazione principale di sale dell'elettrolita ad alto contenuto acido basso di rame, la temperatura della soluzione, il contenuto di additivi e il grado di agitazione. è necessario controllare rigorosamente i parametri di processo e le condizioni di processo della placcatura in rame per garantire che lo spessore dello strato di placcatura in rame nel foro soddisfi le norme tecniche.