PCB Tecnico - Sala conferenze PCBA: 3 forme comuni di montaggio superficiale dei componenti

Attualmente, le varietà e le specifiche dei componenti utilizzati per il montaggio superficiale di lavorazione PCBA non sono complete, quindi quando il montaggio superficiale, i componenti di inserimento attraverso foro passante a volte sono ancora necessari. Per circuiti integrati più complessi, è generalmente chiamato il metodo "montaggio superficiale ibrido". Il processo di produzione di montaggio superficiale è suddiviso in tre tipi: assemblaggio misto monolaterale di elaborazione PCBA Tutti i componenti, comprese le parti di montaggio superficiale e le parti plug-in, sono su un unico lato della scheda PCB. Usiamo la stampa della pasta di saldatura, il posizionamento dei componenti e la saldatura di riflusso per completare il processo di montaggio superficiale; Inoltre, utilizziamo metodi di inserimento manuale o di inserimento del movimento bianco per fissare gli inserti e quindi entriamo nella saldatura ad onda per saldare gli inserti passanti. Questo circuito stampato unilaterale è un disegno più comune. Ma non c'è dubbio che limita la capacità e la densità di montaggio della scheda PCB. Questo tipo di disposizione del processo (i due processi di montaggio superficiale e inserimento del foro passante sono relativamente indipendenti) sono più facili da raggiungere i requisiti di qualità e sono adatti a modalità di produzione con livelli di libertà relativamente elevati. Processo di assemblaggio ibrido monosidePCBA assemblaggio superficiale biadesivoIl processo di SMT bifacciale utilizza tutti componenti montati sulla superficie e viene utilizzata la corrispondente saldatura a riflusso bifacciale. Vale la pena sottolineare che, considerando che durante la seconda saldatura a riflusso, i componenti sul retro possono scivolare via a causa della temperatura che raggiunge il punto di fusione. Generalmente, l'adesivo dovrebbe essere aggiunto per componenti più grandi. Pertanto, la selezione del dispenser ha una grande influenza sull'effetto del processo. Naturalmente, questo è legato alla distribuzione del dominio termico di saldatura a riflusso e al cambiamento della curva di temperatura termica. Da un lato, è il punto di fusione della lega stagno-piombo e, dall'altro, è l'analisi dello stress termico. Pertanto, l'impostazione della temperatura della saldatura a riflusso e la selezione della velocità del trasportatore sono molto importanti. Lavorazione PCBA su due lati

Elaborazione di PCBA assemblaggio ibrido bifaccialeCon lo sviluppo di circuiti integrati su larga scala, la tecnologia di montaggio dei circuiti stampati è diventata sempre più complessa. Spesso quando si progettano schede madri per computer e workstation, una varietà di ASIC e componenti di interfaccia sono utilizzati in modo completo. I componenti sono installati su entrambi i lati del PCB., Il circuito stampato può avere diversi strati intermedi. L'applicazione del circuito integrato su larga scala VLSI pone requisiti più elevati per le macchine di posizionamento e la tecnologia di saldatura. Lo standard di posizione di precisione di 1mil può essere raggiunto su macchine di posizionamento avanzate. L'ultima VL5I ha una distanza di pin di 12 mil. Durante il processo di montaggio superficiale, il volume e la forma stampata della pasta di saldatura diventano importanti. Allo stesso modo, il montaggio superficiale come gli array sferici BGA rende l'intero processo sempre più complesso. Elaborazione di PCBA assemblaggio ibrido bifaccialeSulla superficie, l'assemblaggio ibrido bifacciale è costituito da tre fasi: saldatura di montaggio frontale, saldatura di montaggio inferiore e saldatura ad onda plug-in. Ma questi tre non sono isolati, avranno un impatto l'uno sull'altro.