Fabbricazione PCB di precisione, PCB ad alta frequenza, PCB ad alta velocità, PCB standard, PCB multistrato e assemblaggio PCB.
La fabbrica di servizi personalizzati PCB e PCBA più affidabile.
Secondo un disegno predeterminato, un modello conduttivo formato da una scheda PCB, un elemento stampato o una combinazione di entrambi è chiamato scheda PCB. Il processo di fabbricazione della scheda PCB è introdotto di seguito.
Cartone stampato duro monolato: punzonatura (spazzolatura, asciugatura) del piatto di rame monolato o perforazione del modello anticorrosivo della linea serigrafica o utilizzando la polimerizzazione del film secco per riparare il materiale di stampa anticorrosivo del bordo, pulizia a secco della spazzola, modello di saldatura della resistenza della stampa serigrafica a secco (olio verde comunemente usato), modello di marcatura del carattere di stampa serigrafica a polimerizzazione UV, Preriscaldamento, punzonatura e apertura elettrica di polimerizzazione UV, pulizia della prova di cortocircuito, prova di cortocircuito, pulizia, pre-rivestimento asciutto, resistenza all'ossidazione (essiccazione) o nebbia di stagno di finitura dell'aria calda
Bordi stampati rigidi bifacciali: ispezione a foro passante del laminato di rame a doppio lato, spazzola di sbavatura (attraverso metallizzazione del foro) (galvanizzazione completa del rame sottile) spazzola di ispezione pulizia dello schermo stampato dei circuiti negativi, polimerizzazione (anti-Nichel incisione/oro), ispezione del modello del circuito negativo, polimerizzazione (anti-nichel/oro), ispezione del modello del circuito negativo, ispezione del modello del circuito negativo mediante stampa serigrafica a pennello, ispezione del modello del circuito negativo, ispezione di indurimento (resistenza al nichel/oro), modello di linea stagnato, galvanizzazione stagnata (rimozione dello stagno) materiali di stampa (film secco fotosensibile o film bagnato, esposizione, sviluppo, polimerizzazione termica, olio verde fotosensibile fotosensibile), solitamente usato per la pulizia e la spazzolatura dei modelli di saldatura di resistenza della stampa serigrafica Olio verde di polimerizzazione termica (nichel/oro anticorrosivo fotosensibile, olio verde di polimerizzazione termica fotoperiodo comunemente usato) pulizia, essiccazione dei modelli di caratteri della marcatura serigrafica, polimerizzazione (spruzzo di stagno o film di saldatura organico) pulizia di elaborazione della forma, Fabbrica di imballaggio del prodotto finito.
Processo di metallizzazione attraverso foro delle schede multistrato: aperture e spazzolatura bifacciali, perforazione, film secco resistente alla luce o esposizione fotoresistente della piastra di rame interna, litografia, sgrossatura interna, e sgrossatura dello strato interno dello strato deossidato (strato esterno Fabbricazione di circuiti laminati rivestiti di rame su un lato, foglio di incollaggio in fase B, ispezione dello strato di incollaggio del bordo, fori di posizionamento di perforazione).), (livellamento dell'aria calda o maschera di saldatura organica)). Spazzolando i fori di posizionamento, si realizza il processo di metallizzazione passante per la fabbricazione di laminati multistrato. Forare fori di posizionamento, pre-elaborazione di perforazione a controllo numerico e rivestimento di rame sottile a piastra intera di placcatura in rame elettroless, film secco di galvanizzazione fotoresistente o rivestimento fotoresistente esposizione dello strato superficiale dell'agente di galvanizzazione fotoresistente e sviluppo della piastra inferiore, ispezione e posizionamento di rame sottile a piastra intera chimica Il numero di fori è controllato. La resistenza all'esposizione alla luce della placcatura di rame elettroless e la resistenza all'esposizione alla luce della placcatura di rame sottile su tutta la piastra è controllata dal numero di fori. Lo sviluppo del film secco galvanizzato o della placcatura è leggero all'esposizione superficiale, riparando il tipo di linea galvanizzante lega di stagno-piombo o nichelatura/oro per rimuovere la stampa dello schermo di ispezione dell'incisione Modello di saldatura di resistenza o fotosensibile modello di saldatura mappa caratteristica di stampa (livellamento dell'aria calda o film organico della saldatura)/pulizia della forma di pulizia NC, Fabbrica di imballaggio di ispezione del prodotto finito di ispezione dell'interruttore elettrico secco/ispezione.
Il processo della scheda PCB multistrato è sviluppato sulla base del processo di metallizzazione bifacciale. Secondo gli esperti della China Epoxy Resin Industry Association, questo processo ha diversi contenuti unici oltre al processo bifacciale: interconnessione interna di fori metallizzati, perforazione e decontaminazione, sistemi di posizionamento, stratificazione e materiali speciali. Le nostre schede informatiche comunemente usate sono fondamentalmente schede PCB a doppia faccia basate su panno di vetro epossidico, uno dei quali è componenti plug-in e l'altro lato è la superficie di saldatura dei piedi del componente. Possiamo vedere che i giunti di saldatura sono molto regolari. Chiamiamo la superficie di saldatura discreta un giunto di saldatura.
Perché altri fili di rame non sono di stagno. Perché oltre ai cuscinetti e ad altri componenti, c'è uno strato di film di resistenza alla saldatura a prova d'onda sulla superficie di altri componenti. Il film di saldatura di resistenza superficiale è per lo più verde e alcuni usano giallo, nero, blu, ecc Pertanto, l'olio di saldatura di resistenza è spesso chiamato olio verde nell'industria PCB. La sua funzione è quella di prevenire il ponte nella saldatura ad onda, migliorare la qualità di saldatura e salvare la saldatura. È anche uno strato protettivo permanente per schede PCB per prevenire umidità, corrosione, muffa e graffi meccanici. Dal punto di vista dell'aspetto, la superficie è un film di saldatura di resistenza verde liscio e brillante, che è un olio verde che viene polimerizzato termicamente per il materiale dello strato. Non solo l'aspetto è buono, ma anche la precisione dei giunti di saldatura è elevata, il che migliora l'affidabilità dei giunti di saldatura.
Introduzione al processo di fabbricazione PCB e progettazione di affidabilità
Il filo di terra è progettato in apparecchiature elettroniche e la messa a terra è un metodo importante per controllare le interferenze. Se la messa a terra e la schermatura possono essere combinati correttamente, la maggior parte dei problemi di interferenza possono essere risolti. La struttura a terra dell'apparecchiatura elettronica è sistema, guscio (terra dello scudo), digitale (terra logica), analogico e così via. I seguenti punti dovrebbero essere notati nella progettazione del filo di terra:
Scegliere correttamente la messa a terra a un punto singolo e la messa a terra a più punti in circuiti a bassa frequenza. La frequenza di funzionamento del segnale è inferiore a 1 MHz. Il cablaggio e l'induttanza tra i dispositivi hanno poco effetto, ma il loop formato dal loop di terra ha un maggiore impatto sulle interferenze e dovrebbe essere utilizzata una piccola quantità di messa a terra. Quando la frequenza di funzionamento del segnale è superiore a 10 MHz, l'impedenza di terra diventa più grande. In questo momento, l'impedenza del filo di terra dovrebbe essere ridotta il più possibile e dovrebbe essere utilizzata la messa a terra multipunto più vicina. Quando la frequenza di funzionamento è 1~10 MHz, quando viene adottata la messa a terra dei punti, la lunghezza del cavo di massa non dovrebbe superare 1 ⤠20 della lunghezza d'onda, altrimenti dovrebbe essere adottato il metodo di messa a terra multi-punto.
2. Il circuito digitale e il circuito analogico sono separati dal circuito analogico. Ci sono entrambi circuiti logici ad alta velocità e circuiti lineari sul circuito stampato, quindi dovrebbero essere separati il più possibile e i fili di terra dei due non dovrebbero essere mescolati e collegati alla terra del terminale di alimentazione. on-line. L'area di messa a terra del circuito lineare dovrebbe essere aumentata il più possibile.
3. Se il filo di terra è il più sottile possibile, il potenziale di terra cambia con i cambiamenti di corrente, con conseguente livelli instabili del segnale di temporizzazione delle apparecchiature elettroniche e deterioramento della resistenza al rumore. Pertanto, il filo di terra dovrebbe essere il più spesso possibile per passare le tre correnti ammissibili sulla scheda PCB. Se possibile, la larghezza del filo di terra dovrebbe essere maggiore di 3mm.
4. Il filo di terra forma un ciclo chiuso. Quando si progetta un sistema di filo di terra della scheda PCB composto solo da circuiti digitali, trasformare il filo di terra in un ciclo chiuso può migliorare significativamente l'abilità anti-rumore del filo di terra. Il motivo è che ci sono molti componenti del circuito integrato sulla scheda PCB, soprattutto quando ci sono molti componenti di consumo energetico, a causa della limitazione dello spessore della linea di messa a terra, apparirà una grande differenza di potenziale al terminale di messa a terra, con conseguente diminuzione della resistenza al rumore. Se la struttura di messa a terra viene trasformata in un ciclo, la differenza di potenziale sarà ridotta e la capacità anti-rumore delle apparecchiature elettroniche sarà migliorata.
