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La tecnologia di manutenzione nell'impianto generale di lavorazione delle patch eseguirà le seguenti operazioni.
1. Controllare i componenti
Quando i prodotti nell'impianto di lavorazione del chip SMT devono essere riparati, la prima cosa da fare è determinare se i componenti di ogni giunto di saldatura presentano errori, omissioni e inversioni. Confermare l'autenticità di nessun materiale è anche una situazione che deve essere presa in considerazione. In considerazione di Jingbang Electronics Chips importati dalla Svezia sono stati pitted nel 2011, quindi la fornitura di paesi europei e americani potrebbe non essere migliore di Huaqiangbei. Se i problemi di errore, perdita, inversione e autenticità vengono eliminati, è possibile ottenere un circuito stampato difettoso. Prima di tutto controllare se il circuito è intatto, se ogni componente è ovviamente bruciato e se è collegato.
2. Analisi dello stato di saldatura
Fondamentalmente l'80% dei difetti del circuito sono i difetti dei giunti di saldatura. Se i giunti di saldatura sono pieni e se ci sono anomalie, prima di tutto, si prega di fare riferimento agli standard di gestione del sistema di qualità ISO9001 e ai vari standard di qualità di lavorazione e saldatura SMT per verificare se ci sono difetti visivi come saldatura falsa, saldatura falsa, cortocircuito e se la pelle di rame è ovviamente sollevata. Se ci sono punti difettosi di questo prodotto, ripararli, in caso contrario, procedere al passaggio successivo.
3. Rilevazione dell'orientamento dei componenti
Nel processo di questo collegamento, abbiamo praticamente eliminato alcuni difetti che possono essere visti ad occhio nudo. Ora dobbiamo ancora controllare attentamente i diodi, i condensatori elettrolitici, i componenti più utilizzati sul circuito stampato e altre normative sulla direzione, o positivo Se i componenti richiesti dal polo negativo sono inseriti nella direzione sbagliata.
4. Controllo degli utensili dei componenti
Se tutti i giudizi visivi non sono un problema, abbiamo bisogno di prendere in prestito alcuni strumenti ausiliari in questo momento. Il più comunemente utilizzato negli impianti di lavorazione delle patch SMT è quello di utilizzare un multimetro per misurare semplicemente la nostra resistenza, capacità, transistor e altri componenti, con un multimetro. La cosa più importante da controllare è verificare se i valori di resistenza di questi componenti non sono all'altezza del valore normale, diventano più grandi o più piccoli, se la capacità è aperta, se l'induttanza è aperta e così via.
5. Prova di accensione
Dopo che tutti i processi di cui sopra sono stati completati, i problemi convenzionali dei componenti possono essere eliminati e non ci saranno danni di ablazione al circuito stampato a causa di cortocircuiti o ponti quando l'alimentazione è accesa. È possibile accendere l'alimentazione e controllare se le funzioni corrispondenti del circuito sono normali. Fondamentalmente, dopo che tutti i processi sono finiti, il BOM e Gerber del cliente, diagrammi schematici PCB, ecc. possono essere eliminati per giudicare e riparare i difetti dei prodotti del cliente. I tecnici del nostro reparto manutenzione nell'impianto di lavorazione sono tutti professionisti accuratamente selezionati dall'officina.
