Tecnologia PCBA - Principi e punti di forza dell'elaborazione SMT e dell'ispezione AOI

Nella patch SMT, l'induttore della patch è principalmente responsabile del soffocamento, del disaccoppiamento, del filtraggio e della sintonizzazione. Ci sono principalmente due tipi di induttori di chip SMT: tipo di avvolgimento e tipo laminato. Quindi come scegliere un induttore di chip adatto quando SMT è montato? Permettetemi di introdurre il principio di selezione degli induttori del chip. Nella patch SMT, l'induttore della patch è principalmente responsabile del soffocamento, del disaccoppiamento, del filtraggio e della sintonizzazione. Ci sono principalmente due tipi di induttori di chip: tipo a filo e tipo laminato. Quindi come scegliere un induttore di chip adatto quando SMT è montato? Permettetemi di introdurre il principio di selezione degli induttori del chip. 6. Attualmente, ci sono tre induttori comuni del chip: i primi induttori ad alta frequenza SMT per le microonde. Adatto per l'uso in bande di frequenza superiori a 1GHz. Il secondo tipo è induttori di chip ad alta frequenza. È adatto per circuito risonante SMT e circuito di selezione di frequenza. Il terzo tipo è l'induttanza universale. Generalmente applicabile a circuiti di decine di megahertz.

7. i prodotti differenti hanno diametri differenti della bobina e la stessa induttanza, la resistenza DC presentata è anche diversa. Nel circuito ad alta frequenza, la resistenza CC ha una grande influenza sul valore Q, quindi dovrebbe essere prestata attenzione al design SMT.

8. La corrente massima ammissibile è anche un indicatore di induttanza del chip. Quando il circuito deve sopportare grandi correnti, questo indicatore di capacità deve essere considerato.

9. Quando un induttore di potenza è utilizzato in un convertitore DC / DC, la sua induttanza influenza direttamente lo stato di funzionamento del circuito. In pratica, l'induttanza può spesso essere cambiata aumentando o diminuendo la bobina per ottenere il miglior effetto.

Per le apparecchiature di comunicazione che operano nella banda di frequenza 900MHz, sono comunemente utilizzati induttori a filo. Nei circuiti con frequenze superiori a 1 GHz, devono essere selezionati induttori ad alta frequenza a microonde.

Principi e vantaggi del rilevamento AOI nell'elaborazione delle patch SMT

Nell'industria di lavorazione delle patch SMT, l'ispezione AOI è essenziale. Quindi cos'è il test AOI? AOI sta per Automatic Optical Detector. Si tratta di un nuovo dispositivo che è diventato popolare solo negli ultimi anni. Può pattugliare automaticamente, allarme automatico, visualizzare anomalie e realizzare completamente l'automazione. I seguenti tecnici introdurranno i principi e i vantaggi del rilevamento AOI nell'elaborazione delle patch SMT.

1. Il principio della rilevazione AOI

Principio: Utilizzare il principio ottico per scansionare il PCB con la fotocamera sull'apparecchiatura, raccogliere le immagini e confrontare i dati raccolti del giunto di saldatura con i dati qualificati del database della macchina e dopo l'elaborazione delle immagini, contrassegnare lo stato di saldatura del PCB.

2. I vantaggi del test AOI

Poiché alcuni prodotti elettronici stanno diventando sempre più piccoli, i circuiti stampati PCB stanno diventando sempre più sofisticati e la difficoltà di ispezione manuale delle schede PCB sta aumentando. La velocità di ispezione è più lenta di quella delle macchine. Anche le ispezioni a lungo termine sono soggette a affaticamento oculare e ispezioni mancate. Al fine di aumentare l'efficienza del lavoro, AOI può riflettere la sua eccellenza.

I punti di forza dell'AOI sono i seguenti:

1. Risparmiare manodopera e ridurre i costi del lavoro;

2. aumentare l'efficienza produttiva e aumentare la capacità produttiva;

3. standard unificati di prova, nessuna differenza a causa di diversi tipi di linea;

4. feedback tempestivi e statistiche dei problemi di produzione;

5. raccogliere i dati di prova, fornire analisi di processo e rafforzare le capacità di processo;

6. Aumentare il tasso di rendimento di stoccaggio.

3. la posizione dell'ispezione AOI nella linea di produzione di elaborazione del chip di Nantong SMT

1. Utilizzare dopo la macchina di posizionamento: può efficacemente prevenire la mancanza, polarità, spostamento, lapide tombale, inverso, ecc. dei componenti.

2. uso dopo saldatura a riflessione: Situato alla fine della linea di produzione PCB, il sistema di ispezione può controllare l'assenza, l'offset e l'avvitamento dei componenti PCB, la correttezza dei giunti di saldatura e pasta di saldatura insufficiente, cortocircuiti di saldatura e difetti di inclinazione e polarità.

Sebbene il rilevamento AOI abbia grandi vantaggi rispetto all'ispezione manuale, il rilevamento AOI non è una panacea e ci saranno punti ciechi tecnici, che porteranno a un errore di giudizio. In questo momento, è necessario un giudizio manuale. Per garantire la qualità del prodotto.