Capacità di dissaldare e problemi quotidiani nell'elaborazione di PCBA
Con lo sviluppo dell'economia di mercato e la crescita in tutti gli aspetti della vita, l'elaborazione del PCBA potrebbe non essere molto familiare a tutti. Oggi vi parlerò del tema dell'elaborazione PCBA. Sai quali sono i metodi di desalding PCBA processing? Quali sono i problemi comuni? I redattori della fabbrica di circuiti stampati vengono a saperne di più su di esso.
1. I principi fondamentali del trattamento e della desaldazione PCBA:
Assicurati di capire le caratteristiche dei giunti di saldatura originali prima di dissaldare, e non farlo alla leggera.
(1) non danneggiare i pad e i cavi stampati sul circuito stampato PCB (circuito multistrato) durante la desalding;
(2) non danneggiare i componenti elettronici, i cavi e i componenti circostanti da rimuovere;
(3) per i componenti elettronici che sono stati giudicati danneggiati, i perni possono essere tagliati prima e poi rimossi, che possono ridurre il danno;
(4) Cercate di evitare di spostare le posizioni di altri componenti originali e, se necessario, ripristinarli.
2. Punti principali del lavoro di elaborazione e desalding PCBA:
(1) Controlli rigorosamente la temperatura e il tempo di riscaldamento per evitare danni ad alta temperatura ad altri componenti. Generalmente, il tempo e la temperatura della dissaldazione sono più lunghi di quello della saldatura.
(2) Non usare forza eccessiva durante la dissaldazione. La resistenza del pacchetto dei componenti ad alta temperatura diminuisce e l'eccessiva trazione, torsione e torsione danneggerà componenti e cuscinetti.
(3) Assorbire la saldatura sul punto di desalding. È possibile utilizzare lo strumento di aspirazione in stagno per assorbire la saldatura e scollegare direttamente i componenti, riducendo i tempi di desaldazione e la possibilità di danneggiare il circuito stampato PCB (circuito multistrato).
3. Metodo di dissaldamento:
(1) Metodo di dissaldazione centralizzata
Poiché i singoli perni delle resistenze di fila sono saldati separatamente, è difficile riscaldarli contemporaneamente con un saldatore elettrico. È possibile utilizzare un saldatore ad aria calda per riscaldare rapidamente diversi punti di saldatura e tirarli fuori contemporaneamente dopo che la saldatura è sciolta.
(2) Metodo di dissaldazione a punti separati
Per i componenti di resistenza-capacità montati orizzontalmente, la distanza tra i due giunti di saldatura è relativamente lunga e un saldatore elettrico può essere utilizzato per riscaldare punti e tirare fuori punto per punto. Se il perno è piegato, utilizzare la punta di un saldatore per strapparlo dritto prima di rimuoverlo.
Durante la dissaldatura, sollevare il circuito stampato PCB (circuito multistrato), riscaldare i giunti di saldatura del perno del componente da rimuovere con un saldatore elettrico e utilizzare pinze o pinze ad ago per afferrare il perno del componente e tirarlo delicatamente fuori.
(3) Metodo di taglio e dissaldatura
Se c'è un margine per i perni e i fili del componente sul punto non saldato, o se i componenti sono danneggiati, è possibile tagliare prima i componenti o i fili e quindi rimuovere le estremità del filo sui pad.
(4) Mantenere il metodo di desalding
Utilizzare uno strumento di aspirazione per aspirare prima la saldatura dal punto non saldato. In circostanze normali, i componenti possono essere rimossi.
Se si incontrano componenti elettronici multi-pin, è possibile utilizzare un ventilatore elettronico di aria calda per il riscaldamento.
Se si tratta di un componente o perno di saldatura a lap, è possibile immergere il flusso sul giunto di saldatura e aprire il giunto di saldatura con un saldatore elettrico. Il perno o il cavo del componente possono essere rimossi.
Se si tratta di componenti o perni saldati a gancio, utilizzare prima un saldatore elettrico per rimuovere la saldatura dai giunti di saldatura, quindi riscaldare con un saldatore elettrico per sciogliere la saldatura residua sotto il gancio e allo stesso tempo utilizzare una spatola per sollevare i perni nella direzione della linea del gancio. Non usare troppa forza quando si preme per evitare che la saldatura fusa schizzi negli occhi o sui vestiti.
4. Problemi a cui dovrebbe essere prestata attenzione quando ri-saldatura dopo l'elaborazione di patch PCBA e desalding
(1) passare attraverso il foro bloccato del pad;
(2) I componenti spostati sono ripristinati al loro stato originale;
(3) Cercate di mantenere i perni e i fili dei componenti ri-saldati coerenti con quelli originali.