Dati PCB - Articoli da controllare dopo il completamento del cablaggio PCB

1. Scheda PCB

ispezione del progetto

La seguente checklist copre tutti gli aspetti del ciclo di progettazione, con elementi aggiuntivi per specialità: applicazioni. Generale Scheda PCB design drawing inspection items:

1) Il circuito viene analizzato o no e il circuito è diviso in unità di base al fine di regolare il segnale;

2) Se il circuito consente l'uso di cavi chiave corti o isolati;

3) Dove deve essere schermato, se è effettivamente schermato;

4) Fare pieno uso della grafica di base della griglia senza;

5) Se la dimensione del bordo stampato è la dimensione;

6) Se utilizzare la larghezza e la spaziatura del filo selezionati il più possibile;

7) Se la dimensione preferita del pad e la dimensione del foro sono utilizzati;

8) Se il piatto fotografico e lo schizzo sono adatti;

9) Se ci sono pochi fili del saltatore utilizzati; se i cavi del saltatore devono passare attraverso componenti e accessori;

10) Se le lettere sono visibili dopo il montaggio; la correttezza delle dimensioni e del modello;

11) Per prevenire la formazione di bolle, è la grande area di lamina di rame aperta?

12) Se c'è un foro di posizionamento utensile;

2. Scheda PCB

elementi di ispezione delle caratteristiche elettriche

1) Se l'influenza della resistenza del filo, dell'induttanza e della capacità è stata analizzata; in particolare l'influenza della caduta di tensione chiave alla messa a terra;

2) Se la spaziatura e la forma degli accessori del filo soddisfano i requisiti di isolamento;

3) Se il valore di resistenza dell'isolamento è controllato e specificato nei punti chiave;

4) se la polarità è adeguatamente identificata;

5) L'influenza della spaziatura del filo sulla resistenza di perdita e sulla tensione è stata misurata dal punto di vista geometrico;

6) Se il mezzo che cambia il rivestimento superficiale è stato identificato

;

3. Scheda

Elementi di ispezione delle caratteristiche fisiche dei PCB

1) Se tutti i cuscinetti e le loro posizioni sono adatti per il montaggio finale;

2) Se il bordo stampato assemblato può soddisfare le condizioni di potere di scossa e vibrazioni;

3) Qual è la spaziatura dei componenti standard specificati;

4) Se i componenti che non sono saldamente installati o le parti più pesanti sono fissati bene;

5) se la dissipazione del calore e il raffreddamento dell'elemento riscaldante sono corretti; o se è isolato dal cartone stampato e da altri elementi termici;

6) Se il divisore di tensione e altri componenti multi-piombo sono posizionati correttamente;

7) Disposizione e orientamento del componente per ispezione facile;

8) se tutte le possibili interferenze sul bordo stampato e sull'intero gruppo stampato sono state eliminate;

9) Se la dimensione del foro di posizionamento è corretta;

10) se la tolleranza è completa e ragionevole;

11) Controllare e firmare le proprietà fisiche di tutti i rivestimenti;

12) Se il rapporto tra il diametro del foro e il cavo di piombo è all'interno della gamma accettabile;

4. SchedaFattori di progettazione meccanica PCB

Sebbene la scheda stampata supporti i componenti meccanicamente, non può essere utilizzato come parte strutturale dell'intero dispositivo. Sul bordo della lastra di stampa, almeno ogni 5 pollici per una certa quantità di supporto. I fattori che devono essere presi in considerazione nella selezione e nella progettazione delle schede stampate sono i seguenti:

1) La struttura del bordo stampato - dimensione e forma.

2) Il tipo di accessori meccanici e spine (sedili) richiesti.

3) L'adattabilità del circuito ad altri circuiti e condizioni ambientali.

4) Prendere in considerazione il montaggio della scheda stampata verticalmente o orizzontalmente a seconda di fattori come calore e polvere.

5) Alcuni fattori ambientali che necessitano di particolare attenzione, come la dissipazione del calore, ventilazione, shock, vibrazioni, umidità. Polvere, spray salino e radiazioni.

6) Grado di sostegno.

7) Tenere e fissare.

8) Facile da togliere

.

5.

Requisiti di installazione per i circuiti stampati

Dovrebbe essere sostenuto almeno entro 1 pollice dai tre bordi del bordo della scheda stampata. Secondo l'esperienza pratica, la distanza tra i punti di supporto delle tavole stampate con uno spessore di 0.031-0.062 pollici dovrebbero essere almeno 4 pollici; per pannelli stampati di spessore superiore a 0.093 pollici, la distanza dei punti di supporto dovrebbe essere di almeno 4 pollici. 5 pollici. Prendendo questa misura aumenta la rigidità del cartone stampato e distrugge le possibili risonanze del cartone stampato. Una scheda stampata di solito deve considerare i seguenti fattori prima di decidere sulla sua tecnologia di montaggio.

1) La dimensione e la forma del bordo stampato.

2) Numero di terminali di ingresso e uscita.

3) Lo spazio disponibile per le attrezzature.

4) Facilità desiderata di carico e scarico.

5) Il tipo di accessori di installazione.

6) La dissipazione di calore richiesta.

7) Scuolabilità richiesta.

8) Il tipo di circuito e il suo rapporto con altri circuiti.

6.Requisiti di selezione per le schede stampate

1) Nessuna area del bordo stampato per i componenti di montaggio.

2) L'influenza degli strumenti di innesto sulla distanza di installazione tra due schede stampate.

3) I fori di montaggio e le fessure dovrebbero essere appositamente preparati nella progettazione del bordo stampato.

4) Quando l'utensile plug-in deve essere utilizzato nell'apparecchiatura, sopra la sua dimensione deve essere considerata.

5) È richiesto un dispositivo plug-in, che di solo è fissato al gruppo di cartone stampato con rivetti.

6) Nel telaio di montaggio della scheda stampata, disegni speciali come flange portanti sono richiesti.

7) L'adattabilità degli strumenti di innesto utilizzati alla dimensione, forma e spessore del cartone stampato.

8) Il costo dell'utilizzo di strumenti di presa e scollegamento comprende sia il prezzo dell'utensile che l'aumento della spesa.

9) Al fine di stringere e utilizzare strumenti plug-in, è necessario avere accesso all'interno dell'apparecchiatura in una certa misura.

7. Considerazioni meccaniche scheda PCB

Le proprietà dei substrati che hanno un impatto significativo sui circuiti stampati sono: assorbimento dell'acqua, coefficiente di espansione termica, proprietà termiche, resistenza alla flessione, resistenza agli urti, resistenza alla trazione, resistenza al taglio e resistenza. Tutte queste proprietà influenzano sia la funzionalità della struttura della scheda stampata che la produttività della struttura della scheda stampata. Per la maggior parte delle applicazioni, il supporto dielettrico del circuito stampato è uno dei seguenti:

1) Carta impregnata fenolica.

2) Tappetini di vetro impregnati acrilici-poliestere con disposizione casuale.

3) Carta impregnata epossidica.

4) Panno di vetro impregnato epossidico.

Ogni substrato può essere ignifugo o combustibile. Quanto sopra 1, 2, 3 può essere perforato. Il materiale comunemente usato per i pannelli stampati con foro metallizzato è tessuto epossidico-vetro. La sua stabilità dimensionale è adatta per circuiti ad alta densità, e può ridurre il verificarsi di crepe nei fori metallizzati. Uno svantaggio dei laminati in tessuto epossidico-vetro è che sono difficili da perforare nella solita gamma di spessori dei pannelli stampati, per questo motivo tutti i fori sono solitamente forati e viene utilizzata un'operazione di fresatura di copia per formare la forma del cartone stampato.

8. Distanza del cavo PCB

I conduttori devono essere distanziati per eliminare la rottura di tensione o l'arco tra conduttori adiacenti. Lo spazio è variabile e dipende principalmente dai seguenti fattori:

1) Tensione di picco tra i fili adiacenti.

2) Pressione atmosferica (altezza di lavoro).

3) Strato di rivestimento utilizzato.

4) Parametri di accoppiamento capacitivi.

I componenti ad impedenza critica o ad alta frequenza sono generalmente posizionati vicini tra loro per ridurre i ritardi di fase critica. i trasformatori e i componenti induttivi devono essere isolati per evitare l'accoppiamento; I cavi del segnale induttivo devono essere eseguiti ortogonalmente ad angolo retto; I componenti che generano rumore elettrico dovuto al movimento del campo magnetico devono essere isolati o montati rigidamente per evitare vibrazioni eccessive.

9. Scheda PCB schema del filo inspection

1) Se il filo è corto e dritto senza sacrificare la funzione;

2) se la limitazione della larghezza del filo è rispettata;

3) Verificare se la distanza tra fili, tra fili e fori di montaggio, e tra fili e cuscinetti deve essere garantita;

4) se la disposizione parallela di tutti i fili (compresi i cavi dei componenti) è relativamente vicina è evitata;

5) Se gli angoli acuti (90°C o meno) sono evitati nel Scheda PCB schema del filo.