Dati PCB - Quadri stampati serigrafici

La stampa serigrafica del circuito stampato si riferisce al processo di utilizzo della tecnologia serigrafica dei circuiti stampati per produrre PCB. Lo strato serigrafico è uno degli strati utilizzati per etichettare i componenti o aggiungere altre informazioni quando si disegna un PCB. Stampa l'aspetto del componente, il numero di serie e l'altro testo esplicativo sulla superficie del componente o sulla superficie della saldatura tramite serigrafia per facilitare il plug-in del processo di produzione del circuito stampato, compreso il posizionamento dei componenti confezionati in superficie e future operazioni di manutenzione del prodotto.

Il ruolo dei circuiti stampati serigrafici

La stampa serigrafica del circuito stampato è un componente molto importante nel processo di produzione dei circuiti stampati e le sue funzioni principali includono le seguenti:

1.Posizione di installazione dei componenti di identificazione

La stampa serigrafica del circuito stampato può identificare la posizione di installazione dei componenti, rendendo l'installazione dei componenti più accurata e standardizzata, migliorando così l'affidabilità e la stabilità del circuito.

2.Identify il modello del circuito stampato

Durante il processo di produzione dei circuiti stampati, diversi modelli di circuiti stampati possono avere apparizioni simili, quindi la stampa serigrafica dei circuiti stampati può identificare rapidamente diversi modelli di circuiti stampati ed evitare un uso scorretto.

3. Migliorare la qualità dell'aspetto dei circuiti stampati

La stampa serigrafica del circuito stampato può rendere l'aspetto del circuito stampato più bello, dando una sensazione pulita e professionale e migliorando la qualità generale del circuito stampato.

4.Simplify debug e risoluzione dei problemi: durante il debug o la risoluzione dei problemi di un circuito stampato, la stampa serigrafica può fornire informazioni chiave sul circuito. Ad esempio, può contrassegnare i punti di prova o di misura in modo che gli ingegneri possano collegare accuratamente gli strumenti di prova, identificare i percorsi del segnale o eseguire l'analisi dei guasti.

5. Fornire guida di montaggio: la stampa serigrafica può includere guida e istruzioni sull'assemblaggio di componenti elettronici, come direzione di disposizione del perno, posizione di saldatura, direzione di regolazione delle resistenze regolabili, ecc Questo è molto utile sia per la produzione su larga scala che per l'assemblaggio manuale, in quanto può migliorare l'accuratezza e l'efficienza del montaggio.

Classificazione della stampa serigrafica del circuito stampato

Secondo diversi metodi di stampa, la stampa serigrafica del circuito stampato può essere divisa in due tipi: serigrafia e stampa a spruzzo.

1. Stampa serigrafica

La serigrafia si riferisce all'uso di una macchina serigrafica per stampare testo di identificazione, grafica, ecc. sulla superficie di un circuito stampato. Il vantaggio della serigrafia è che può coprire l'identificazione più volte, rendendo il colore e lo spessore dell'identificazione più uniformi e stabili, pur avendo anche alta precisione e velocità di stampa.

2. Stampa a spruzzo

La stampa a getto si riferisce all'uso della tecnologia di stampa a getto d'inchiostro per stampare testo di identificazione, grafica, ecc, sulla superficie di un circuito stampato. Il vantaggio della stampa a getto è che può ottenere la stampa colorata e la produzione rapida ed è anche più flessibile della stampa serigrafica, che può adattarsi alle varie esigenze di stampa.

Passi del processo di stampa serigrafica

1. Lavoro di preparazione: compresa la progettazione di serigrafie, la realizzazione di serigrafie, la preparazione di inchiostro, ecc La progettazione di uno schermo richiede la determinazione del layout dell'area di stampa, del modello e del testo in base alle dimensioni e ai requisiti del circuito stampato PCB. Per realizzare uno schermo di seta, è necessario selezionare i materiali adatti dello schermo di seta ed eseguire la lavorazione della maglia. La preparazione dell'inchiostro richiede la selezione del tipo di inchiostro e del colore appropriati in base ai requisiti di stampa.

2. Regolare i parametri di stampa: compresa la tensione dello schermo, la pressione del raschietto, l'angolo del raschietto, la velocità di stampa, ecc. La regolazione di questi parametri influisce direttamente sulla qualità e sull'effetto di stampa e deve essere ottimizzata e regolata in base alle circostanze specifiche.

3.Screen stampa: Fissare lo schermo preparato sulla macchina da stampa dello schermo, posizionare l'inchiostro nella fessura dell'inchiostro sopra lo schermo e avviare la macchina da stampa per la stampa. Durante il processo di stampa, l'attenzione dovrebbe essere prestata al controllo della velocità di stampa, della pressione di raschiatura e dell'angolo del raschietto per garantire che l'inchiostro possa essere stampato uniformemente sulla superficie del circuito stampato.

4. Essiccazione e polimerizzazione: Dopo che la stampa è completata, l'inchiostro deve essere asciugato e curato. L'essiccazione e la polimerizzazione sono solitamente effettuate utilizzando aria calda o radiazioni ultraviolette per garantire la stabilità e la durata dei modelli stampati.

Lo strato di serigrafia è un importante componente elettronico della progettazione del circuito, garantendo l'efficacia e la visibilità del circuito e impedendo agli inquinanti esterni di contaminare il circuito.